或许很多电工同仁有同感：但凡厂领导，往往“格外重视现场安全文明整治”，似乎对这些花哨、华丽的业绩格外青睐。
为什么？
众所周知，设备安全属本质安全，既然是本质安全，就有一些客观因素难以彻底根除，就算再努力，非“水滴石穿”的韧劲不可，三天两天是不可能见成绩的，只有长期投入、持续改造维护，或许才能有些回报；而现场安全文明整治则有“立竿见影”的功效，往往时间短、见效快、成效明显。所以各位电工同仁要“理解”领导的苦心，在注重设备维护的同时，也多花心思研究目视化、文明生产的标准，有针对性的开展现场文明整改工作。以下是一些真实的经验作法，希望给各位同仁一些启示：
1.带电体警示标示整改（整改前后对比）
2.7S及目视化整改（划线、巡检点规范）
3.7S及目视化整改（临时设备规范放置）
4.配电室大门顶封闭（整改前后对比）
5.电动机外壳接地整改
6.电源箱编号（整改前后对比）
7.油压装置油位标尺可视化
8.盖板整改（整改前后对比，需与地面齐平）
9.变压器硅胶变色整治（整改前后对比）
当然，一味的搞“华而不实”、“高大上”的形象工程是没有必要的，现场的安全文明、目视化整治工作应有针对性和实用性，即应结合设备设施整治、防范人身伤害风险来开展，保证满足法规、标准要求，同时又能“锦上添花”，何乐而不为！各位同仁觉得呢？
