见表13-11。
表13-11 引发电气火灾与爆炸的原因
| 原 因 | 现 象 |
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电气设备选型
和安装不当 |
(1) 违背设计的有关规定
(2) 设计时考虑不周 (3) 在有爆炸性危险物的场所选用非防爆电机、电器 (4)在汽油化验室内安装普通照明灯 (5)在汽油库采用木槽板敷线 (6) 未严格按照规程和要求办事,导致安装错误等 |
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| 原 因 | 现 象 |
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电气设备使用
不当 |
(1)白炽灯离易燃、可燃物太近,尤其是碘钨灯极易烤燃
纸、布及木板 (2)电热器接通后无人看管或电热器靠近易燃、可燃物等 (3)使用中超过电气设备与用电器规定的允许温升 |
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电气设备发生
短路 |
(1)导体的绝缘由于磨损、受潮、腐蚀、鼠咬,老化而失
去绝缘能力 (2)设备长年失修,导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材 料脱落 (3)绝缘导线受外力作用损伤露芯 (4)架空裸导线弛度过大,风吹造成混线 (5)线路架设过低,搬运长大物件时不慎碰上导线 (6)架空裸导线与树枝相碰(树扫线) (7)检修不慎或错误,造成人为短路 |
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电气设备过负
荷 |
(1)电气设备规格选择过小,容量小于负荷的实际容量
(2)导线截面选得过细,与负荷电流值不匹配 (3)负荷突然增大,如电动机拖动的设备缺少润滑油、磨 损严重、传动机构卡死 (4)乱拉电线,过多地接入用电负荷 |
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电气设备绝缘
损伤或老化 |
(1)电气因素。绝缘物局部放电,对水、对树技放电;操
作过电压或雷电过电压,事故或过负荷电流 (2)机械因素。旋转部分、滑动部分、接触部分的摩擦损 耗;结构材料的屈曲、扭曲、拉伸等运动或异常振动、冲击 等的反复作用等 (3)热因素。温升过高使绝缘物热分解、氧化等的化学变 化,气化、硬化、龟裂、脆化;设备反复起动、停止,温升、 温降的热循环,使结构材料间因热膨胀系数不同产生应力等 (4)环境因素。周围有害物质(煤气、油、药品等) 的腐 蚀,阳光、紫外线长期照射和氧化作用; 老鼠、白蚁等咬坏 电线,电缆,水浸泡等 (5)人为因素。施工不良、维护、保养不善或设备选型不 当等 |
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| 原 因 | 现 象 |
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电气连接点接
触电阻过大 |
(1)铜、铝相接时处理不好,如铜、铝排(线)未采用铜
铝过渡接头而采用简单的机械方法连接,在潮湿并含盐份环 境中,产生电化学效应而被腐蚀 (2)接点连接松弛,螺栓或螺母未拧紧,尤其在有尘埃的 环境中,两导体间的电阻将显著增大,电流流过时发热,甚 至产生电火花 |
| 电火花与电弧 |
(1)导线绝缘损坏或导线断裂引起短路,在故障点产生强
烈的电弧 (2) 导线接头松动,引起接触电阻过大,当有大电流通过 时便会产生火花与电弧 (3)架空裸导线弧度过大,遇大风混线而产生强烈电弧 (4)误操作或违反安全规程,如带负荷拉刀闸,在短路故 障未消除前便合闸等 (5)检修不当,如带电作业时因检修不当而人为地造成了 短路等 (6)正常操作开关或熔丝熔断时产生的火花 |
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违反安全操作
规程 |
(1)在带电设备、变压器、油开关等附近使用喷灯
(2)在有火灾与爆炸危险的场所使用明火 (3)在可能发生火花的设备或场所用汽油擦洗设备等 |
