就电路构成的复杂程度来说，软启动器比之于变频器要简单许多，因而其修复难度也相对较小，兹不赘言。
但修复后的试机，却有点小麻烦。到底修好了没有，维修者必须想办法创造试机条件，来确认修复成功与否。有时候，能否试机是能否接活的保障啊。
1、启动运行需要控制端子或面板给出相应的信号，这和变频器也差不多，不多说。
2、需要三相交流电源。
变频器维修，有单相电源或直流500V，均能解决维修甚至试机问题。软启动器必须有三相交流电源，以生成移相触发脉冲的基准信号(称为电网同步信号)。没有三相电，系统即失去工作前提。
有些维修部有现成的三相电源可用，即不存在该问题。有些地方仅有单相照明电源时，须检修软启动器和直流调速器等设备时，必须自行制作或购买三相维修电源，这是检修条件中的硬指标。
3、需要电流检测信号。
变频器空载可以试机，软启动器需检测运行电流大小:
1）确定三相电源与负载正常与否；
2）据检测电流信号做为软起、工频运行切换的参考条件之一；
3）启动时电流检测信号为0，立马报警并结束启动动作。
电流检测信号的取得，可以说有三相电源的地方，也不一定有这种负载能力（供电条件，电缆截面，电机功率等条件），这是最难达成的试机条件。
图1 开关电源电路图
接手JJR1000型45kW软启动器一台，上电无显示。查控制电路供电是由12、13控制端子进入的AC220V。检查发现F1、R37已经断路，KT1器件已经短路。U13及U8等均无异常。代换F1、R37和KT1元件后，上电开关电源工作恢复正常。
试机：
1、在R\S\T端接入三相维修电源，U\V\W输出端挂三只呈星形接法的40W220V灯泡。试从面板和控制端送入启动信号，报F01代码，意为“有瞬停信号输入”。
图2 控制端子接线图
2、满足端子信号要求。
将端子7\8\10短接后，从9端子送入启动信号。启动时显示A _0，是电流检测信号为0，不能满足运行条件的提示。
3、制作电流信号。
图3 工作电流检测电路
顺了下电流检测电路，在R35两端施加直流电压信号，是最简易的“制作电流信号”的办法之一。试加1V直流信号，面板显示电流50A，施加2V直流电压，显示100A。
4、启动运行，输出正常。
空载测试输出电压时，尤其是采用数字万用表的交流电压挡时，因可控硅器件漏电流的存在和电压挡为高阻输入的原因，造成检测值不准（未启动时已有几百伏电压指示），建议带载（哪怕带个三只小灯泡或电阻都成）测试。另外，用指针表的交流电压挡，效果尤佳(有时候指针的来回摆动是说明修复已经告捷了啊)。
