滑差电机工作原理是什么?JD1调速嚣是如何调节转速快慢的
滑差电机又称为电磁调速异步电动机。早在七十年代中期至九十年代初期，在需要工业机械设备的无级调速中应用广泛。现在这些电气设备基本都淘汰了。
但是，还有少部分小作坊中还有这些东西。本人下面简单说一下滑差电机吧；
上图是滑差电机控制器，与现在的控制器完全一样，只是半导体二极管、三极管的型号变了，可供参考。
滑差电机属于总成组件，它是一种将220v的交流电，通过一只半波可控整流(晶阐管)，变为0~90v直流电，送入电磁离合器线圈，而产生磁力可调的磁场与配套的电磁磁转盘相互作用，而又达不到三相交流异步电动机的额定转速。主驱与从转只有磁场强弱的联系而不具备直接驱动。
滑差电机的工作原理:
电磁调速异步电动机是由普通鼠笼式异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置、测速发电机四部分组成。
三相交流异步电机作为原动机旋转，当电动机旋转时，通过传动轴将驱动旋转力矩输出给电磁离合器的电枢一起旋转，电气控制装置是提供滑差离合器励磁线圈励磁电流的装置。
这里介绍电磁滑差离合器，如下图所示
上图是滑差电机的结构示意图。它包括转子、磁极和励磁线圈三部分。转子为铸钢制成的圆筒形结构，它与三相异步电动机的转轴相连接，俗称主驱动部分；磁极做成爪形结构，装在负载轴上，俗称从动部分。主动部分和从动部分在机械上无任何直接的联系。只有当用直流电，加至励磁线圈，此时通过电流时产生固定不变的许多对N一S磁场，对应爪形结构便形成很多对磁极。这时若转子被三相异步电动机传动旋转，那么它们之间便产生切割磁场相互作用，而可以输出大小可调的转矩，于是从动部分的磁极便跟着主动部分电枢一起旋转，前者的转速低于后者，因为只有当转子与磁场存在着相对运动时，转子才能够切割磁力线。磁极随转子旋转的原理与普通异步电动机转子跟着定子绕组的旋转磁场运动的原理完全一样，有区别的是，三相交流异步电动机的旋转磁场由定子绕组中的三相交流电产生，而电磁滑差离合器的磁场则由励磁线圈中的直流电流而产生，并由于转子旋转才起到旋转磁场的作用。
zLk一1型可控硅控制器，其控制拖动电机为0.6~30Kw的滑差电动机单机无级恒速控制。
控制电路的组成；
①测速反馈环节:三相交流测速发电机JF与负载同轴相联结，它将转速转换为三相交流电压，经过三相桥式整流和电容器滤波输出反馈直流信号。电位器W4用以调节反馈量。
②给定电压环节:由桥式整流阻容π型滤波器和稳压管WG输出一稳定的直流电压作为给定电压。电位器W2用以改变给定电压的大小以实现电动机的调速。
③比较和放大环节:给定电压与反馈信号比较(相减)后输入给晶体管BG2进行放大，在BG2的负载电阻R5上得到放大了的控制信号输入触发器。Z2、Z3对输入信号实现正反馈限幅，避免BG2基极承受过大的正反向电压而损坏。W1为电压反馈式偏置电路。
④移相和触发环境:电路采用同步电压为锯齿波的单只晶体管的触发电路。
⑤调速过程(以增速为例)和恒速过程:
a、转动调速电位器W2增加给定电压，经过BG2的放大后输入触发器的控制电压就增加，因而触发器输出的脉冲前移，晶闸管移相角度α减小，电磁离合器的励磁电压增加，因而它的轴的转速上升。
b、速度反馈作用:当电磁离合器的负载增加，其转速就要下降，因而反馈的直流信号也要随着减少。这样给定电压与反馈信号之差增加，也就是BG2输入信号增加，结果使电磁离合器的励磁电压自动增加而保持转速基本不变，这就无形中增加了电动机的机械特性的硬度。
值得注意的是，形成锯齿波的同步变压器BM的同步电压近似于正弦波(4.8v)的相位，也就是变压器BM的极性，否则晶闸管容易失常。
