电动机机械故障修理方法

电机修理主要指的是绕组部分，但是为了能在短时间内有效地排除电动机的故障，以利于及时恢复生产，电工必须学会检查分析和排除电动机故障的方法，学会掌握机械部分修理方法也是很必要的。

一、电动机的拆卸

1.拆卸皮带轮或联轴器

先将皮带轮或联轴器端面距前端盖处的位置尺寸记录下来，然后把皮带轮或联轴器上的固定螺丝或销子松脱，再用拉力把皮带轮或联轴器慢慢拉出来。如果拉不出来，可以渗入煤油再拉，如仍拉不出，可以用喷灯加热，乘热胀时拉下，温度不能过高，以防机轴变形。

2.拆卸端盖。

首先应在端盖与机座接缝处做好标记，以免装配时弄错位置，端盖上如有轴承室外盖，应先拆掉，一般小型电动机只拆前端盖和后侧的风罩，风扇和后端盖螺丝，然后将转子连同后端盖一起抽出。拆卸前端盖时，用扁铲在螺丝连接“耳子”处和与机座的接缝处用手锤在不同位置轻轻敲打，使之分离，卸下端盖时应用木板垫住。以免端盖与轴颈碰撞造成损伤。前端盖卸下后，拧下后端盖螺丝，垫上木板用手锤轻轻敲打轴伸端面，使后端盖与机座离缝把转子和后端盖一同抽出。

3.抽出转子

小型电动机的转子可以用手取出，较大的电机可用一根长钢管套住轴伸，由一人抬住钢管另一人在另一端抽出管子，更大的电机因转子较重，用起重设备将转子吊住平移抽出。

二、电动机装配

1.装配前的准备

首先要把绕组和机壳内部吹扫干净，机座，端盖，轴承盖的止口和转子表面都要擦拭干净。清洗后的轴承重新加入的润滑油要适量，约为轴承或轴承室的1/2-1/3为宜，4极以上电机取上限，2极电机取下限，润滑脂过多，会使轴承温度过高，空载损耗增大，变稀淌出。

2.装配

电动机装配基本上是电动机拆卸的反过程。装配时，应按标记将各部件复位。敲打端盖或转轴端面等部位时要垫上木板敲打。端盖的固定螺丝要依对角交替均匀地拧紧。在将轴承盖紧固，这时要边拧紧螺丝边转动转子应灵活，否则应检查端盖与机座连接部位是否合适，并相应调整螺丝的松紧，转子灵活后，装上风扇，风罩和皮带轮。

(1)轴承的维护与修理

在电动机的故障中，轴承的故障是经常发生的。轴承损坏时，电动机的转子将与定子铁芯相擦，进而发热破坏绕组绝缘，所以必须注意轴承的保养，有了故障应及时排除。

轴承档轴颈稍有磨损时，可用冲子在轴颈圆周上均匀冲上一些麻点。或用扁铲打毛再装上轴承。即可配合较为紧密。如有条件可在磨损部分镀上一层金属，或用电焊条在轴颈圆周上堆焊，然后按正常尺寸车圆。

(2)机座，端盖修理

一般小型电动机机座和端盖都是铸铁制成的。如机座、端盖有裂缝或机座底脚断裂，可用铸铁焊条补焊。端盖轴承室磨损，如果磨损不大时，可用冲子轻轻地在轴承室圆周上均匀地冲上些麻点，也可用扁铲打毛，然后再安装轴承，如磨损较大，须采用镶套的办法补救。

(3)铁心的修理

常见的铁心故障有：铁心槽齿向外张开，铁心硅钢片沿轴向松弛，铁心槽齿局部烧熔等。 铁心槽齿向外张开或扭曲，主要是由于拆除旧绕组时用力过猛造成的。可用尖嘴钳子矫正，然后敲打平整。

铁心松弛，主要原因是制造不良和使用修理方法不当造成的。当电机铁心采用内压装时，可用压力机把铁心重新压紧，把扣片扣严或与压圈焊住。

铁心，槽齿局部烧熔，主要是因绕组短路或碰铁产生高热烧毁槽齿，可用扁铲把烧毁部分铲掉，再用细锉除去毛刺。

(4)轴承的检查与清洗

小型电动机均采用滚动轴承。电动机拆开后，首先检查润滑脂是否变干涸或缺少，用手摇动轴承外圈，如感觉松动说明轴承磨损。磨损程度可用塞尺检查。

更换润滑脂，进一步检查轴承有无锈蚀，裂纹与损坏时，要清洗轴承。清洗时，不必拉下轴承，先剥去轴承和轴承盖上的废油，先用毛刷蘸清洗盆中的汽油刷洗（不要转动轴承以免滚入杂物），油污去除后，再用另一盆清洁汽油清洗，然后用破布擦干。