(一) 主回路的连接
PS1系列软起动器电源连接见图2-12-2所示。
图2-12-2 PS1系列具有过载保护的软起动器电源连接示意图
用合适的电源连接在标有L1、L2、L3的PS1输入端,注意电源线不要靠近主控制线路板,将电动机和标有T1、T2、T3的PS1负载端连接起来,电线的长度、规格、接线头的转矩参照NEC标准(美国国家电器规程),千万不可把PS1的输入输出接头接反,否则会引起控制器的逻辑电路严重的损坏,并且要注意不要在PS1的输出端(负载端)上连接功率系数校正电容器,否则将会严重的损坏晶闸管元件。如果PS1没有与电动机或其他负载相连接,则不工作也不能被检测,没有负载与PS1相连接时该装置的输出端将会有线电压出现。在经常打雷的地区,可考虑在电源输入端加装台式火花隙避雷器。
注意: 有些软起动装置可能在负载端装有过载继电器。
(二)接地
按照控制面板上的接地标记接地,参照NEC标准选择合适的地线规格。要确保控制器良好接地。
(三) 控制回路的连接
1.三线连接
控制面板的接线头在TCB2000控制电路板上,对于标准三线控制器需将220V电源接到控制板上的TB1的1和9,接线端子上的6和7接动断触点作为停机按钮,而7和8点则应接动合触点作为起动电动机的起动按钮。具体接法参见图2-12-3。
(1) TB1上的1和9要接220V电压。
图2-12-3 PS1系列软起动器三线控制接线图
(2)控制电源220/240V供给380V的装置,而120V可供208、240、480V和575V的装置。
(3) K3继电器在控制板上是一个动断触点,当过热或过载时打开(见图2-12-3)。
(4)控制电源也可取自控制变压器,在定货时应特别说明(见表2-12-2—控制变压器的选择)。
实际装置中有关控制变压器的选择请参考表4-7-2(第四章第七节)。
表4-7-2 控制变压器的实际功率选择表
PS1系列380V电源控制变压器的功率 (VA) | ||||
马 力 | 控制盘 | NEMA1外壳 | NEMA12外壳 带风扇和滤清器 | NEMA12外壳 带旁路断路器 |
3 | 56 | 无 | 56 | 116 |
5 | ||||
7.5 | ||||
10 | ||||
15 | ||||
20 | ||||
25 | 136 | |||
30 | ||||
40 | ||||
50 | ||||
60 | 80 | 230 | ||
75 | 255 | |||
100 | ||||
125 | 104 | 329 | ||
150 | 与工厂联系 | |||
200 | 128 | 128 | 403 | |
250 | 152 | 427 | ||
300 | 176 | 676 | ||
350 | 198 | 698 | ||
400 | ||||
500 | 311 | 359 | 1109 | |
600 |
表2-12-2 控制电源变压器的推荐选择值
功率 (马力) | 控制电源变压器的推荐选择值 | ||||
240V | 380/480/575V | NEMA1 | NEMA12 | NEMA12带风扇 和滤清器 | NEMA12带旁 路接触器 |
2~25 | 3~50 | 50VA | 50VA | 50VA | 250VA |
30~50 | 60~100 | 50VA | 100VA | 50VA | 250VA |
60 | 125 | 50VA | 100VA | 50VA | 250VA |
75 | 150 | 50VA | 100VA | 与厂家联系 | 500VA |
100~125 | 200~250 | 250VA | 250VA | 500VA | |
150~200 | 300~400 | 250VA | 250VA | 750VA | |
250~300 | 500~600 | 500VA | 500VA | 1kVA |
2.两线连接
若用一个非人工操作的继电器动合触点接在TB1的6和8之间以代替上述三线连接中6到8之间的起动,停止按钮(见图2-12-4)则可以对其控制装置进行遥控或与其他自动控制设备配套进行联锁自动控制。当用人工起动停止控制时必须将过载继电器设置在手动位置上。这样可以防止当由于温度升高时自动停机后,当装置稍冷却后又自动起动 (参看图2-12-3关于220V的接线和联锁控制)。
注意: 当采用两线方式起动时必须采用联锁,以免两个保护装置(过热和过载) 之一复位后自动起动,热过载通常会自动复位,要清除错误只须按下主控制电路板上的复位按钮 (见图2-12-11上的复位按钮的位置)。
图2-12-11 主控制板PSB1000
3.外接线
(1)外联锁。外联锁可以连接TB1上的触点2、3或4、5以及5、6(参照图2-12-3)所有联锁触点都应是动断触点才能正常工作。当停止控制器或防止控制器起动时才将这些触点断开。
(2)辅助触点。控制板TB2上有辅助C式触点(动合、动断和一个与其相连的公共触点见图2-12-3)。这些触点的额定功率是240V、5A,最大功率是1200W。当有起动停止指令时控制板上的辅助触点改变状态,当停止指令或故障状态发生时(过热、过载),触点恢复到设定的状态。辅助触点须外接熔丝。
图2-12-4 PS1系列软起动器二线控制接线图
图2-12-11 主控制板PSB1000
(3)跳线的功能。PS1系列有几种跳线选择以满足不同用户的使用要求,在主控制电路板上(见图2-12-11)的这些跳线的作用和出厂的设置如表2-12-3所示。
表2-12-3 PS1系列跳线功能表
跳 线 | 出厂设置 | 作 用 | 跳 线 | 出厂设置 | 作 用 |
X1 | ON | 50/60Hz 拔下为50Hz电源 | X4 | ON | 检测晶闸管短路,拔下后不检测 |
X2 | ON | 非节能状态,拔下X3插到X2上* | X5 | ON | 加速斜坡,拔下后调节初始转矩 |
X3 | ON | 节能状态,拔下X2插到X3上* |
* PS1装置出厂时设在非节能方式,当新选择节能或撤消使用节能时需要停机调节后重新起动才会有效。
(4)50/60Hz操作。PS1系列可以在50或60Hz的电源频率下工作,当50Hz时拔下X1跳线插头,如上表所述和主线路板上的位置图所示(见图2-12-11)。
(5)可编程故障继电器。PS1在主线路板上有可编程故障继电器,额定功率为120V、0.5A、60W(或者可用于240V、0.25A、60W)。当发生以下故障及相应的跳线插头为“ON”时继电器将动作,如果拔下跳线插头则故障不会引起继电器动作。
表2-12-4 可编程故障继电器跳线表
跳 线 | 出厂设置 | 故 障 显 示 | 跳 线 | 出厂设置 | 故 障 显 示 |
X6 | ON | 缺相 | X10 | ON | 过电流 |
X7 | ON | 过热 | X11 | ON | 跳闸 |
X8 | ON | 过载 | X12 | OFF | 斜坡完成* |
X9 | ON | 晶闸管短路 |
* X12跳线可将故障继电器转为斜坡完成继电器。斜坡完成时为了操作正确应拔下X6~X11跳线插头使全部故障继电器不起作用,但是指示灯状态显示仍提供故障显示。
(6) 紧急分流跳闸继电器。分流跳闸继电器在主线路板上与TB4相连,当接收到分流信号时继电器动作,继电器接触点的额定功率为240V、5A、1200W,可与跳闸断路器的控制线圈相接,请检查断路器的冲击电流值,这个分流继电器是不可编程的,跳线插头X11必须插上 (见图2-12-11)。跳闸继电器和故障继电器接线见图2-12-5所示。
图2-12-5 跳闸继电器和故障继电器接线图
(7)复位。复位按钮在PSB1000主线路板上(见图2-12-5),按下复位键可清除所有的故障,以便重新起动。
(8)遥控复位。遥控复位是TB2上的动合干式触点,复位时只需短时间闭合动合触点。