PS1装置只有在选择增加下述选项后才具有下述的控制功能。这些功能需要额外的增加控制电路板。

(一)选项D——软停止

该选项延长了突然卸载时的停止时间,能提供平滑的减速过程。调整三个设置量可以使减速曲线优化以适合高标准的控制要求。

(1)起始电动机降速调整为消除降速过程中的“死区”,允许瞬间的断电。当电压降到某一水平后开始加降速电压。电动机的速度对应着逐减的电压而减速。

(2)电动机停止电压的设置点是减速电压降为零的点。

(3)减速时间是0～30s可调,调整时间正好落在停止电压设置点。

减速方案图见图2-12-13所示。

1.频繁起动

辅助控制触点位于减速电路板上的TB4。当加速斜坡结束后这些触点改变状态。当频繁起动时只有加速斜坡结束后才能进入减速状态。如果频繁起动的时间过短将不会进入减速运行状态。两组C式辅助触点可与其他的控制功能相联锁。额定功率为240V、3A、720W。

图2-12-13 减速方案图

2.起动

(1)确认控制器已按PS1手册要求调整好。

(2)确认减速器控制板上的电位器是按下列要求设置的。

①起动 (P6)顺时针转到最大位置。②停止(P4)反时针转到最大位置。③时间 (P5)顺时针转到最大位置。

(3) X6或X7跳线插上后斜坡开始(见图2-12-13的位置)。当拔下跳线插头后电动机会持续运转。X6和X7插头位置分别代表两个减速时间范围。X7=短时(0.5～30s),X6=长时(30～60s)这要根据负载来定。

(4)通电,在调整减速停机前先按要求调整控制器。调整应在正常的负荷条件下进行。

3.减速调整

(1)拔下减速板上的X6和X7跳线,起动电动机至全速运行。.然后按下停止键并反时针转动P6直到电动机慢下来。调节过程中可能会有振动。继续反时针调P6直到无振动并且象预期的那样电动机开始减速。

(2)在插上X6或X7跳线之前最好断电 (如果使用中应该减速则不要断电,迅速插上跳线插头)。当插上X6和X7跳线插头后,电动机开始减速运行。当电动机接近停转,顺时针旋转P4调停止电压直到“DECEL ON”指示灯在降速板上熄灭。再试一次让电动机停转和指示灯熄灭在同样的时间内,否则按要求重试。

(3)反时针旋转P5能调短减速时间。

减速电路板示意见图2-12-14所示。

(二) 选项SR——冲击保护继电器

这种过载保护有时被称为电子保险或快速跳闸器,能保护电动机避免过载危险,广泛地用于传输设备。SR选项可以监护起动和运行中的电动机电流,当电流超过设定的额定值时将会自动关断电源停机。

过载保护装置设置了两个过载保护范围,高范围用于电动机的起动过程,低范围用于全速运行后的过程,高范围可在200%～1000% (P2)之间调整,当达到全速后的延时范围可在1～10s(P1)之间调整,低范围可在50%～200% (P3)之间调整,调整跳闸延时(P4)从0.25～3s的时间,这个跳闸灵敏度时间可防止检测过载时的误动作。

对于一些用于加工物料的电动机拖动设备 (如破碎机)按SR选项接线后会使电动机停转,接线资料可与厂家联系。

1.冲击继电器调整步骤

图2-12-14 减速电路板

(1)顺时针方向将冲击继电器保护板上的电位器调到最大值。

(2)按要求调节起动装置。

(3)起动装置调好后,使电动机停转后再调节跳闸范围。

冲式继电器保护板见图2-12-15所示。

2.高电流跳闸范围的整定 (P2)

旋转高电流跳闸电位器(P2) 1/4圈,这个电位器的校正范围从200%～1000%满载电流比率,在正常的负载条件下起动电动机。如果控制器跳闸,进行下一步(2),如果没跳闸则按下面的 (1)进行。

(1)停止整个系统,反时针方向调高范围跳闸电位器,重新起动,一直调节到出现跳闸再进行(2)调节步骤。

(2)顺时针微调高范围跳闸电位器,然后起动,如果电动机不跳闸就说明已经调好了。如果运行中有定期性跳闸,则在有负载状态下顺时针调节高范围跳闸电位器。

3.全速下延时调整 (P1)

电动机全速时低范围跳闸点能调整延时跳闸时间使其迅速达到,通过调P1延时时间在0～10s之间可调,一旦达到全速,进入延时低范围跳闸时间可由调P1得到。

4.低范围跳闸调节 (P3)

电动机在正常负载下运行时,反时针方向调节低范围跳闸电位器直到跳闸,然后顺时针调至电动机刚开始运行,如果设备定期的有较高的电流通过,跳闸延时应允许这些较高的电流通过。调整范围从50%～200%之间的额定工作电流。

5.跳闸时间延时调整 (P4)

低范围运行时跳闸时间延时调整可消除误动作。

6.跳闸状态复位

图2-12-15 冲击继电器保护板

断开并接通控制电源或者在短时间打开TB2上的动断触点可使跳闸复位,设备必须在复位之后才能进行正常操作。

7.输出信号

TB3上有一组C型触点,其额定功率为240V、3A,它们在跳闸状态下动作,能够与控制板上(TCB2000)的一个联锁触点连接或根据应用情况连在其他电动机的控制电路上。

8.指示灯标志

图2-12-16 双斜坡电路板

电路板上安装的发光指示灯表示下列的状态:

(1) EOR——斜坡结束,开始延时从高范围改变到低范围。

(2) LOW——低范围跳闸。

(3) HIGH——高范围跳闸。

(4) FAULT——跳闸发生。

(三) 选项AA——双斜坡

双斜坡方式能提供两个独立的转矩和斜坡方式适用于两速电动机,电动机反转控制和频繁的起动情况。双斜坡部件是主线路板上部安装的一小块电路板,电位器调节如下: P1=限流,P2=斜坡时间,P3=初始转矩,X1=斜坡起动 (与主板上X5的功能相同)。调斜坡1 (主板上的P2电位器),要选择斜坡2 (P2在附加的AA板上)将AA板上的TB3的1和2触点的动合触点闭合,要调节斜坡2时(P1在AA板上)根据图2-12-16中所示,调节附加AA板上的电位器。

以上选项设定值范围请见附录11。