(一) 系统的保护功能
MVC Plus系列软起动器的操作过程可以分为四过程:起动准备完成、起动过程、运行和停机过程。CPU对所有的过程都提供全面的保护。
起动准备完成:在这个过程中,控制和电源已经加到起动器上,其保护包括对SCR短路、旁路离合器、触点熔解短路。
其他检测保护特性:
(1)软起动器温升。
(2)熔丝指示灯是否亮。
(3)相序是否正确 (如果选择)。
(4) 电源输入频率跳闸范围。
(5)外部输入故障。
注意:“编程过程”只能在起动准备完成状态下进行。
起动过程: 当软起动器得到一个起动命令时,以下保护功能开始工作。
(1)起动曲线。
(2) 加速时间。
(3)相间平衡。
(4) 电路短路/加负载前检测。
(5)相间漏电。
(6)起动电流累计。
(7)过载检测。
(8)热容量检测。
注意: 当起动命令下达后,晶闸管短路和旁路跳闸保护将不再起作用。
运行过程: 当电动机全电压和全速运行时,电动机电流将降到FLA以下,在运行过程中以下保护功能生效。
(1)运行过载曲线。
(2) 缺相。
(3) 电流过低/失载。
(4)过电流/电子定位销检测。
停机过程:一旦软起动器得到停机命令,应根据不同停机方式来选择不同的保护功能。
软停模式:将维持运行时所有的保护特性。在停车结束时,进入下面滑行停止保护状态。
滑行停机模式: 电源立即从电动机上断开恢复到“起动准备完成”,下面的保护功能生效。
(1)滑行减速/旋转减速计数。
(2)每小时起动次数。
(3)起动间隔时间。
(二) 热过载保护
MVC Plus的一个很重要的功能是可以检测和保护电动机,保证电动机在起动过程中不会超过额定的热容量条件,确保电动机能够在不同的负载和环境温度下安全运行。MVC Plus系列CPU中有一个动态热寄存器可以给出电动机的热容量。热容量数据存在存储器中用来检测热容量的变化以及是否超过允许值。来自电流或热敏检测元件的热容量(选项)对全部运行过程进行动态监护。MVC Plus对电动机的起动和正常运行状态下的热过载保护分别进行检测以保证有效的保护电动机。
1.起动过程中的过载保护
(1)基本保护:根据电动机标牌上的电动机堵转电流来选择NEMA标准5-30不同的保护等级。I2t是根据上述选择,自动累计和存放在软起动器中。
(2)测量起动容量:根据一个预先选择好的成功起动热容量的记录数据,存入起动器的寄存器作为起动器的设定值。
(3)学习保护曲线:用户可以根据设置软起动曲线在“LEARN”模式下,并按通常的方法起动电动机。CPU在起动过程中可以记录起动曲线的100个数据,并能分析他们产生一个对应的曲线存放在寄存器中,这样软起动器将会自动的切换到这个保护曲线上并且检测和自动保护电动机起动过程中不偏离这个曲线,此方法特别适用于初始起动调试。
2.运行中的过载保护
当电动机全速运行后运行中的过载保护开始起作用。运行中的过载保护是当电动机的电流高于满载电流和负载系数的乘积后,CPU监控动态热寄存器,根据I2t自动累加和递减热容量,当寄存器中的热容量达到所选定100%的过载设定值时(NEMA标准5-30级曲线)跳闸动作。
动态热容量寄存器由于下述原因也会改变状态或“偏置”。
(1)电流不平衡:如果电流不平衡,可使热容量变化加大。
(2)正常冷却:当电动机电流低于维持电动机运转电流或切断电源时,由于切断电源后冷却风扇停止工作,冷却速度减慢。
(3) RTD输入(需选用RTD监控卡): 电动机轴承和环境温度的适时输入参数会改变热寄存器的热容量。
3.动态复位
MVC PLUS系列的另一个可控性和一致性功能,如果电动机过载条件产生和软起动器跳闸,在没有充分的冷却之前,起动器不允许复位起动,冷却时间取决于电动机跳闸时的热状态以及电动机冷却情况和RTD的测量输入值。
不易丢失寄存器:可以保持甚至在掉电后仍可以记忆相关的控制参数,连续的进行实时的过载保护,在重新接通电源后MVC PLUS系列将会根据实时时钟以及所经历的时间重新存储在热寄存器中。
学习复位能力是MVC PLUS系列的独特功能,根据对几次成功的起动过程热容量采样并作为本机的起动热容量标准,只有当电动机的起动热容量达到所需的数值时才允许电动机重新起动,以确保每次起动过程的成功。
