MVC系列软起动器的电气基本配线 (一)主电路的安装

(一)主电路的安装

标准的MVC PLUS电源接线应该是把电源直接接到主隔离开关(参见图2-16-1) 的输入端,电动机M应接到控制柜标有T1、T2、T3端子上。建议采用非间隙式避雷器,宜将避雷器安装在最近的电线杆上。

图2-16-1 MVC系列中高压软起动器主体结构图

电源线路应按照螺栓尺寸及力矩表进行拧紧。

电源线安装力矩见表2-16-3。

表2-16-3 电源线安装力矩表

(二)控制电路和TCB电路板的接线

带电安装或操作这部分时会有触电的危险,要防止伤害。不要碰及旁路电器或机械联锁装置,因为会引起设备损坏或引起致命的人身伤害。

1.MVC Plus-TCB电路板

MVC Plus-TCB电路板用来联结数字控制器(DCU)和用户控制逻辑,它是一个带有很多辅助触点的120V电压的逻辑控制板。控制触点具有延时功能和紧急旁路保护功能。它能在起动时进行时序控制,旁路接触器控制以及停机联锁控制。见图2-16-4所示。

图2-16-4 MVC系列软起动器TCB电路板图

2.起动/停止控制端子排TB1

TB1接线图见图2-16-5所示,TB1接线说明:

(1) 1和9是接120V控制电源,如果生产厂没有装配这个变压器的话建议使用大于750W的变压器。在MOTORTRONICS所生产的完整的MVC Plus软起动器中都装有120V控制变压器。注意这个变压器不要再用于其他控制和作为其他的电源用,只能作为本机的控制电源。

图2-16-5 TB1的接线图

(2) 2-3和4-5是工厂用跳线,它是干式动断触点可以去掉跳线后用于用户的停机继电触点。

(3) 6-7-8是二线或三线制的起动/停止控制接线端子。其中6和8接动合继电器自保持触点,6和7接停止按钮,7和8接起动按钮。

(4) 10-11-12是干式动合和动断触点。它和起动停止同步,可以用其他继电联锁控制。

图2-16-6 TB2的接线图

3.紧急旁路控制接线端子排TB2

TB2的接线图见图2-16-6所示。

(1) 1和2是紧急旁路继电器触点,如果用一个干式触点使1和2闭合。这会引起数字控制单元失去控制,显示器将不工作。它会将旁路离合器接通使电动机直接连接到输入电源上。

注意: 当使用紧急旁路起动时,电子过载保护不工作。要考虑采取相应的保护措施保证电动机安全运行。

(2) 3-4-5是C型继电触点,这个干式接点的初始状态和紧急旁路触点1和2的状态相对应。它用来提供指示紧急旁路工作状态。

(3) 6-7是用户电源120V AC (400VA),7是中性线。

(4) 8-9-10是C型开关,用于延时起动和停止控制。其延时时间由X1、X2和SW3决定(见本节开关位置和跳线选择)。

4.联锁/故障继电器输出接线端子排TB3

TB3的接线如图2-16-7所示。

1-2-3和4-5-6是C型干式触点,当熔丝烧坏时动作。7-8-9和10-11-12是C型干式触点,当发生故障时继电器触点产生动作。

图2-16-7 TB3的接线图

5.时间延时/功率因数补偿接线端子排TB4

TB4的接线见图2-16-8所示。

图2-16-8 TB4的接线图

1-2-3和4-5-6是C型干式触点,当电动机达到全速运行后辅助触点动作。X3、X4和SW4可以决定延时时间(见本节开关位置和跳线选择)。7-8-9和10-11-12是C型干式触点,是用于PFC功率因数调节的接触器,当电动机达到全速运行时动作,如果用户需要可以通过X5、X6和SW5改变延时时间 (见本节开关位置和跳线选择)。

6.接线端子TB5

用于RS485联线需要软件(如果导线距离大于8m应该加合适的电阻)。

7.接线端子TB6

工厂联线1-12是电源控制板接线。

8.接线端子TB7

工厂联线13-24是电源控制板接线。

9.接线端子TB8

(1)工厂连线,但如果用户购买“只有软起动部分”不包括电源起动离合器部分时,则应该由用户自己接线。

(2) 1和2接干式熔丝指示器和电源离合器触点。

(3) 3和4接动断触点,接到过载检测元件上,如果紧急旁路工作时需要这种接线。

(4) 5和6接干式动断触点,来自于旁路接触器节点用于指示电动机全速运行,由工厂联线。

(5) 7和8接到旁路接触器的线圈上,用来指示接触器的接通和断开,由工厂联线。

(6) 9和10接线输入电源主接触器的控制线圈用来指示电源接触器的通断,由工厂联线。

注意: 以上全部用干式触点,其触点的容量最大值是960VA、120VAC。

10.TCB电源控制板上的LED指示灯 (图2-16-9)

(1) -12V: 直流电源。

(2) +12V: 直流电源。

(3) Start:起动命令已加到TCB控制板上。

(4) Fault: 有故障发生。

(5) Fuse Blown: 隔离开关打开或熔丝烧断。

(6) PFC On=电容功率因数补偿器接通工作。

(7) Timed Out=辅助延时时间继电器动作。

11.跳线选择

TCB板上的跳线图如图2-16-9所示。

图2-16-9 TCB板上的跳线图

起动延时:从起动命令发出后到CPU实际收到起动信号的可选择的延时时间。选择X1或X2可以决定其延时方法,是以周波或秒来计算参看SW3并设定实际延时时间。

(1) X1= (DLY-C)起动延时以周波为单位。

(2) X2= (DLY-S)起动延时以秒为单位(工厂设定)。

辅助延时: 从旁路接触器闭合后选择X3或X4决定延时的单位。

(1) X3= (AUX-C)辅助延时以周波为单位。

(2) X4= (AUX-S)辅助延时以秒为单位(工厂设定)。

功率因数补偿接触器延时,从旁路接触器闭合到补偿接触器改变状态的时间单位由X5和X6设定。

(1) X5= (PFC-C)补偿器动作延时时间以周波为单位。

(2) X6= (PFC-S)补偿器动作延时时间以秒为单位(工厂设定)。

12.开关设定位置

开关位置设定参见图2-16-10。

例如每一位延时时间为2n-1s,设定开关位置为1、2和3为“On”,则延时时间为2^1-1 +2^2-1+2^3-1＝1+2+4=7s。

(1) SW1=没有使用。

图2-16-10 开关位置图

(2) SW2^*＝ON/OFF减速控制 (工厂设定为非减速OFF状态)。ON是电动机软停减速停机。OFF是允许电动机滑行在自由运转状态下停机。

开关SW3、SW4和SW5是7个位置的开关,最大可以用于127s或周波的二进制编码。

(3) SW3起动延时,有7个双列式开关组成,可以设定两进制计数最大数为127,每个周波代表一秒钟。参看前边的路线选择(工厂设定为2s)。

(4) SW4电动机达到全速时的辅助延时,由7个双列式开关组成,可以设定两进制计数最大值为127,每个周波对应一秒。见前边的跳线选择(工厂设定为3s)。

(5) SW5^**＝PFC电容功率因数补偿器时间延时,由7个双列式开关组成,可以设定最大两进制计数为127,每个周波对应一秒。见前边的跳线选择(工厂设定为3s)。

*软停必须设为有效。

**在CUP设置中,时间是附加到SP2。

13.接地

(1)接地电缆要连接到主控制盘下部的“GND”上。

(2)三相120V电源变压器,其中B相应和机柜地线相连。

(3)用欧姆表检查所有接地线之间的阻值。

(4)标准的MVC Plus系列软起动器结构接地线总是在机柜的底部,而对于“只有软起动”部分的MVC Plus接地线是位于主控制盘的下部。

图2-16-11 通信板图(Communication Board)

(三) 通信板接线

这里介绍的仅适用配置有通信选择件的软起动器,仅供参考。

1.通信板

通信板图见图2-16-11所示。

2.通信板接线

通信板接线图见图2-16-12所示。

3. CUP电源控制板

CUP电源控制板图见图2-16-13所示。

4.CUP板接线端子

CUP板接线端子排接线图见图2-16-14所示。

图2-16-12 通信板接线图

图2-16-13 电源控制板图(Power Board)

5.电源控制板接线

电源控制板接线如图2-16-15所示。

图2-16-15 电源控制板接线图