电梯安装质量控制要点

1.以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准线四根,对重导轨基准线四根,厅门地坎基准线二根)。每次作业前,均应复查一次基准线,确认无位移,与其他物体不接触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求。

2.检查曳引装置的组装

(l)蜗轮减速器的油位及油质应符合要求;

(2)各部轴承油位及油质应符合要求;

(3)油标齐全,油量充足;

(4)凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高75mm以上,宽度适当的台阶;

(5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25—50mm;

(6)限速器绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过±5mm;

(7)绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。

3.检查导轨的安装

(l)每根导轨至少有两个导轨梁,其间距不应大于于2.5m;

(2)导轨架的水平度误差不应超过5mm,(超差过大,将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸);

(3)直埋式导轨架的埋人深度不小于120mm,地角螺栓的埋人深度不应小120mm;

(4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10mm时,应与导轨架焊接,焊接导轨架时,应双面焊牢;

(5)导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接;

(6)电梯撞顶与蹲底时,各导靴均不应越出导轨。

4.检查轿厢、层门组装

(l)轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000;

(2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm;

(3)反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm;

(4)门扇跳动(振动)要小,无噪声。

5.检查电气装置安装

(l)电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60%;电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%;

(2)导线要标号,两端要注明接线编号;

(3)机房控制柜(屏)的安装位置应距墙600-700mm,且远离门或窗,防止雨水侵入;

(4)电源总关应装在机房内入口处,距地面高1.3-1.5m墙上;

(5)检查控制屏上元器件安装及标志,包括标志名称或代号;检查各种保险、接触器继电器使符合电梯工作要求;检查选型和工作状态;

(6)机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零,超过50m应重复接地;接地电阻<4Ω;

(7)轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯,还应有220V电线插座供检修测试用

6.电梯井及电梯外观检查

(1)机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观;

(2)抱闸板手是否放在机房内合适的地方;

(3)井道是否清洁、无杂物;

(4)轿厢顶是否清洁、无杂物;

(5)各井道线糟盆盖、各护板是否齐全盖好;

(6)轿顶各盒糟是否齐全完好、护栏螺丝是否装好;

(7)坑底是否清洁卫生、无污水杂物;

(8)对重保护网是否安装;

(9)厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查;

(l0)轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查;

(11)轿内、轿外,楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查;

(12)外呼、内选楼层显示等,显示(亮度)情况检查;

(13)轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损;

(14)轿内紧急照明检查

(15)轿内对讲(机房对讲)或电话检查;

(16)机房曳引机、机座、工字梁油漆检查;

(17)导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查;

(18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。