高压断路器在使用过程中难免会出现一些故障。这些故障无非就是电气故障或机械故障。有些故障是突发的，我们无法避免。但有些故障是一点一点变严重的。那如何避免这些故障呢，就需要我们定期对高压断路器做预防性试验。
高压断路器的预防性试验主要包括，回路电阻，绝缘电阻，工频耐压，机械特性等常规试验项目。其中机械特性试验最为复杂，也是唯一可以检测断路器机械结构的试验。这个试验可以检测出断路器触头的弹跳时间，弹跳次数，合分闸速度，线圈电流等参数。其中合分闸时线圈电流峰值就是考核机械结构是否正常的主要参数。拿35kV永磁式高压断路器举例，其合闸时电流峰值正常值约100A以内（注意，永磁式断路器是靠电容器组放电来提供能量带动合分闸机构运动的）。
当合分闸瞬间其机械结构发生卡顿或间隙过大时会造成运动不顺畅，合闸或分闸电磁铁消耗的电流就会随之增大。我单位的个别断路器有的合闸电流峰值会大于400A。这种电流过大会造成电容器组合闸瞬间释放掉大量的电能，极有可能导致断路器无法立即执行一次分闸操作。而再次充电需要几秒钟的时间。如果断路器作为变压器的主进线开关的话就无法保护变压器跳闸。
那么如何解决这种电流过大的问题呢。首先我们需要调整机械结构（没有经验的最好请断路器厂家教一次）。有过度磨损的地方要适当的用调节距离的方式进行补偿。有严重卡顿的地方要注意固定螺丝是否有松动。可以再次通过测量合分闸电流的方式来验证是否调节合适。其次是做断路器的合-分-合试验，看看电容器组的电量是否能满足一个循环的操作。如果不满足则需要增加电容器。
有的断路器机械结构已经磨损的过于严重，无法再调节到非常顺畅了。那么只能增加电容器来保证合分闸操作能够正常进行。
