工业以太网与传统以太网络的比较

工业以太网是指技术上与商用以太网兼容,但在产品设计上,在实时性、可靠性、环境适应性等方面满足工业现场的需要,是继现场总线之后发展起来,最被认同也最具发展前景的一种工业通信网络。

工业以太网的本质就是以太网技术办公自动化走向工业自动化。

【工业以太网与传统以太网络的比较】

工业以太网与传统以太网络的比较

【操作要求】

1.工业生产环境的高温、潮湿、空气污浊以及腐蚀性气体的存在,要求工业级的产品具有气候环境适应性,并要求耐腐蚀、防尘和防水。

2.工业生产现场的粉尘、易燃易爆和有毒性气体的存在,需要采取防爆措施保证安全生产。

3.工业生产现场的振动、电磁干扰大,工业控制网络必须具有机械环境适应性(如耐振动、耐冲击)、电磁环境适应性或电磁兼容性(EMC)等。

4.工业网络器件的供电,通常是采用柜内低压直流电源标准,大多的工业环境中控制柜内所需电源为低压24V直流。

5.采用标准导轨安装,安装方便,适用于工业环境安装的要求,工业网络器件要能方便地安装在工业现场控制柜内,并容易更换。

【主要标准】

工业以太网是按照工业控制的要求,发展适当的应用层和用户层协议,使以太网和TCP/IP技术真正应用到控制层,延伸到现场层,而在信息层又尽可能采用IT行业一切有效而又最新的成果,因此,工业以太网与以太网在工业中的应用全然不是同一个概念。

1.IDA的通信结构和通信协议

工业以太网与传统以太网络的比较

DA是一种完全建立在以太网基础上的工业以太网规范,将一种实时的基于WEB的分布自动化环境与集中的安全体系结构加以结合,目标是创立一个基于TCP/IP的分散自动化的解决方案。

2.Ethernet/IP的通信结构和通信协议

工业以太网与传统以太网络的比较

ODVA除了拥有DviceNET和ControlNet,还控制另一个总线EtherNet/IP,它把处于应用层和用户层的DeviceNet和ControlNet的目标库CIP(包含了所有经典的PLC运算),与以太网物理介质捆绑在一起。

3.PROFlnet的通信结构和通信协议

工业以太网与传统以太网络的比较

如图,它的数据链路层采用了旨在减小处理通信栈所需时间的一种传输协议,从而极大地缩短了网络的刷新时间,确保刷新时间在5~10MS。实时通道除了可进行循环传输外,还可完成非循环(事件触发、过程数据修改、操作指令下达等)传输。同时还要加入网络管理、WEB功能,以及直接集成I/O设备等。

4.HSE的通信结构和通信协议

工业以太网与传统以太网络的比较

美国的FF(现场总线基金会)采用高速以太网开发的FCS系统控制级以上通信网络的主干网,控制级以下仍使用H1现场总线,构成信息集成开放的体系结构,HSE遵循标准的以太网规范。FF在去规范中规定了21中功能块,供基本过程控制和先进过程控制使用。这些标准功能块驻留与HSE相连的现场设备中,只要通过组态就予以链接。为进行复杂的批处理和混合控制等应用,FF还规定了柔性功能块,支持数据采集的监控、子系统接口、事件顺序、多路数据采集,并可用作与PLC和其他协议通信的网间连接器,所以我们可得出这样一个结论:HSE工业以太网为连续的过程控制工业和断续的制造业所需的连续实时控制提供了各种的解决方案,它为连续过程控制系统、断续制造的控制系统、批量控制系统以及MES、ERP等企业信息管理系统的集成,提供了一种相当成熟的工业以太网的标准协议。