电磁式电流继电器选型及型号含义
1．JTl8系列直流电磁通用继电器 本系列继电器主要用于直流电压至440V的主电路、直流电流至630A，直流电压至220V的一般电路，作为电压中间继电器、欠电流继电器及时间继电器用。
型号含义：
2．JT4系列交流电磁继电器 本系列交流电磁继电器适用于交流50Hz、380V及以下的自动控制电路，作为零电压(或中间)、过电流和过电压继电器用。电磁机构为U形拍合式，但铁心和衔铁均用硅钢片叠制而成，它的线圈为交流线圈。当安置不同的线圈时，可以做成交流电压、交流电流及交流中间继电器。在JT4系统继电器产品中没有欠电流继电器。
JT4系列继电器有自动和手动两种复位方式。所谓自动复位方式，是当被保护的电路中出现过电压或过电流故障时，衔铁吸合，其触头使接触器线圈断电，从而切断负载电路。这时，继电器线圈的电压或电流也就消失，衔铁释放，其触头也自动恢复到原来的状态。而手动复位方式则是指当负载电路出现上述故障时，手动复位机构不能使衔铁打开，只有在故障排除并负载电路恢复正常之后，才允许用手触动复位机构使衔铁打开，使触头恢复到原来状态。也就是说，自动复位方式在衔铁上没有复位机构，而手动复位方式则有复位机构。表1-16为JT4系列交流电磁继电器型号、规格、技术数据。从表中看出，只有交流过电流继电器才有手动复位方式，这种交流过电流继电器一般用于比较重要的对人身和设备有直接影响的场合。
3．JT14系列交直流电流继电器 本系列电流继电器主要用于交流电压380V及以下、直流电压4奶V及以下的控制电路中，作为过电流或欠电流保护用。
该系列继电器的磁系统是由呈角板形的磁轭、固定在磁轭上的圆形铁心及平板衔铁组成，为棱角拍合式。在磁系统上部有反力弹簧，通过改变弹簧压力的大小来改变继电器的起始值。而改变衔铁上的非磁性垫片的厚度来调整继电器的释放值。触头安装在磁系统下部。
交直流继电器的结构通用，对于交流继电器其铁心上开有槽，用以减少铁心的涡流损耗。
型号含义：
4．JZll、JZl4、JZl5系列中间继电器 JZll系列、JZl4系列、JZl5系列中间继电器，适用于交直流控制线路，作为信号传递用，以增加信号的大小及数量，弥补主触头数量或容量的不足。其磁系统为螺管直动式，线圈和铁心位于中央，左右两边各带四对触头，触头为桥式双断点。静触头底下设有永久性磁钢，以助灭弧。(https://www.dgzj.com/ 电工之家)交、直流继电器的基本结构相同，仅线圈和铁心结构有区别，交流铁心开槽并设有短路环。
JZll-S型继电器是在普通继电器上多加一保持线圈。继电器处于释放位置时，保持线圈通电吸住衔铁，以增加在外界振动和冲击时继电器仍可靠工作。
JZll-P型继电器是在普通继电器上多加一个电磁复位线圈和一锁扣装置，在吸引线圈断电后，锁扣装置仍将衔铁保持在闭合位置。当输入另一信号使电磁复位线圈励磁后，电磁复位线圈仅能短时通电，其线圈串联一个常开触头接外电路。
型号含义：
5．CA2-DN系列交流中间继电器 CA2-DN系列交流中间继电器是引进法国TE公司生产的产品，具有体积小、重量轻、安全可靠等特点。CA2-DN系列交流中间继电器适用于交流50Hz或60Hz，电压至660V，用来作为继电控制、信号传递、隔离放大等。
CA2-DNl系列交流中间继电器，采用积木式结构，可加装辅助触头及空气延时头等以扩大其用途。加装机械锁扣装置，能使被锁电器接通后锁住，线圈断电，具有节能作用。继电器的触头采用强制摩擦结构，有自洁功能，触头有编号，便于接线。
型号含义：
CA2-DNl系列交流中间继电器技术数据见表1-20。
6．电磁式继电器的选择
1）使用类别的选用 继电器的典型用途是控制交、直流电磁铁，如用于控制交、直流接触器的线圈等，按GB2455—85规定，继电器使用类别为：
AC-11控制交流电磁铁
DC-11控制直流电磁铁
由于使用类别决定了继电器所控制的负载性质及通断条件，因此这是选用继电器的主要依据。
2）额定工作电压、额定工作电流的选用 继电器在相应使用类别下触头的额定工作电压UN和额定工作电流／IQ，表征了该继电器触头所能切换电路的能力。选用时，继电器的最高工作电压可为该继电器的额定绝缘电压，继电器的最高工作电流一般应小于该继电器的额定发热电流。
选用电压线圈的电流种类和额定电压值时，应注意与系统要求一致。
3）工作制的选用 继电器一般适用于8小时工作制(间断长期工作制)、反复短时工作制和短时工作制，工作制不同对继电器的过载能力要求也不同。当交流电压(或中间)继电器用于反复短时工作制时，由于吸合时有较大的起动电流，因此它的负担反比长期工作制时为重，选用时应充分考虑这一点，使用中实际操作频率应低于额定操作频率。
4）返回系数的调节 对于电压和电流继电器，应根据控制要求，进行继电器返回系数的调节。在实际工作中，通常采用增加衔铁吸合后的气隙、减小衔铁打开后的气隙以及适当放松释放弹簧等措施来达到增大返回系数的目的。
