频繁的正反转确实对接触器的损坏比较大,单单从电气的部分来看的话,更换更大的接触器,或者使用变频器等,或者就是增大启停的时间间隔,应该差不多也就这些方法了!
其实如果跳出电气这边,从机械传动上去考虑的话,也有实现的方法。电机带动的轴是和电机的转动方向一致,如果电机轴上有个齿轮,再用一个齿轮和该齿轮咬合,那么另外这个齿轮的转动方向就和电机轴上的转动方向相反,就是说如果电机顺时针转动,那么另外一个咬合的齿轮就是逆时针转动。---如此,当你希望电机带动的设备是顺时针转动的时候,使用电机直接传送或者同步带传动;如果你希望设备的逆时针转动的话就使之前的传动方式离开,继而将咬合齿轮投入,设备就会和电机转动方向反向!---这样通过机械传动的改造,就可以实现电机一直往一个方向转动,但设备依然可以正反转!
因此你需要结合设备的实际情况,考虑到底是电气手段去实现,还是机械手段去实现!
不过总的来说,用变频器应该还是比较好的解决方法!
增加零位保护。即停车才能反向给定,廷长起动时间或降压起动。
频繁烧触点是反向电动势或环流引起。需要在回馈制动时先正向放电抗器电动势,在0.2秒左右后反向释放线圈电动势。
如之前正常最近异常,更换桥上的换向电容,或检查放电电阻是否开路失效,不可带伤运行,否则极可能击穿线圈绝缘。