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PCB设计相关技术文章节能环保对PCB行业发展的挑战

PCB不仅是承载一个电子产品各种元器件、部件及集成电路的最主要的固定、链接、装配的机械支撑,更是可以使电子产品具有可靠性高、一致性好、机械强度高、重量轻、体积小、易于标准化等优点和特点的基础部件。PCB虽然可以称为电子行业中的高科技产品,但现在PCB的发展不只是受到自身成本效益问题的挑战,更多的是来自外围节能环保的挑战,特别是电子产品生产企业的节能环保要求和社会的要求。所以,PCB必须走绿色发展之路,必须把节能降耗、减排治污放在行业发展的重要位置。 随着行业的高速发展,PCB行业内竞争越来越激烈,开展节能降耗不仅是在执行国家节能减排的政策,其实也是企业降低生产成本,提高企业竞争力的重要手段。PCB企业的节能只有依靠技术进步,特别是要依靠创新PCB生产工艺。尽管总体比较艰难,但可以从局部开始,一步步、一段段地改变冗长的PCB工艺流程,相信“长流程”变“短流程”必将实现节能。目前看,可从以下几个方面着手。

第一,应当不懈努力继续推进数字喷墨打印技术替代丝网印刷,推进用3D打印技术替代PCB电子线路的刻蚀,这将是PCB企业实现节能的出路之一。

第二,大力推进压缩空气节能方案。压缩空气是PCB企业中应用最广泛的,在大多数生产厂家中压缩空气的能源消耗占全部动力用电消耗的20%-35%。力攻压缩空气的节能,可以使PCB行业节能工作收到事半功倍的效果。

第三,加大力度在PCB电镀环节采取有效措施,采用节能电镀电源,提高电镀效率,这也可收到出奇的节能效果。例如在孔金属化方面,近几年来出现的有机导电膜直接电镀技术,得到越来越多企业的认可及使用,集诸多优势于一身的高分子导电膜直接电镀技术也已被市场接纳,并得到广泛应用。还有孔金属化工艺无甲醛气体排放,不仅使工作环境得到大大改善,而且无络合废水、处理方法简单,大幅节水省电,大大降低运营成本,水平传送易自动化。

第四,在PCB企业推广高效节能电机,对PCB生产设备进行技术改造,可由行业协会牵头引进节能服务类的公司及机构,创新节能模式,有望得到20%左右的节电效果。

目前,PCB行业的清洁生产已经起步,但仍需要扎扎实实地向前推进。

第一,最重要的是做到废水排放时刻稳定达标,一年365天、每天24小时,PH、Cu、Ni、COD、氨氮等所有指标都要达标。要使所有PCB企业具有守法意识、诚信意识、环保意识。

第二,进行废水循环利用。要制定废水回用的标准,严格要求经处理后的废水回到生产线上去使用的比例。第三,大力治理PCB生产重金属污染问题,对排放废水中的铜和很少量的镍,按照环保排放标准进行处理,最大限度减少排放废水中的铜、镍含量,推广将废水中的这两种金属生产加工为金属泥,作为冶炼厂的原料,实现废物循环利用。第四,加强与药水厂商的合作,开发环保药水;因为环保型化学药水的废气、废水、废物排放量更少,处理容易,工作环境友好,工人的身体健康也得到更多保障。第五,积极配合电器电子整机企业做好产品中有害物质限制使用(RoHS)工作。 总的说来,PCB行业发展依靠的是技术与节能环保两轮驱动,但当前节能环保对PCB行业来说更为重要,甚至直接影响到一些企业的生存。PCB行业实现绿色制造不是一朝一夕可以做到的,必须将其视为行业的发展方向,努力推动之;这既需要法律法规的推动、政策的引导,制定标准的规范,营造企业社会责任的氛围;同时也需要行业组织发挥作用,团结、引领企业,相互协作,协同发展;最后还要遵守市场规则,发挥市场机制配置资源的作用。

关于PCB设计就介绍完了,您有什么想法可以联系小编。