今天小编要和大家分享的是钳子简介 钳子基本原理，接下来我将从简介，基本原理，分类，特点，这几个方面来介绍。
钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。
简介
钳子(plier;forceps)一种用来夹紧、握牢或牵拉物体或者夹断某种东西的的器具。
钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄3种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。
钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。按其主要功能和使用性质，钳子可分为夹持式钳子、钢丝钳、剥线钳、管子钳等。
基本原理
一把钳子包括三个部分：
一副手柄，用于握持。根据人体工程学原理设计的钳柄，便于更加安全和舒适的握持。连接轴，这是钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳，没有任何的松动，便于单手轻松地打开或者闭合钳子。钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精磨成合适的形状。两个剪切边(带弹簧)必须非常锋利，而且彼此精确的闭合，易于剪切铁丝。
这就将较小的外力(如施加在钳臂上的手力)转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
钳子通常由合金的和非合金的结构钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的优质碳素结构钢制造。高品质的和用于重型作业的钳子由高碳含量和/或合金元素，如铬或者钒制造的。
钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今，几乎没有什么改变。钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。通用钳类已经发展到100种。特殊应用的钳类也在不断的增加。当然，这些特殊钳子在通用范围内并非经常能获得。在德国独此一家，每月钳子产量超过1百万把，大约50%出口外销。其中绝大多数是通用类的钳子，例如剪切钳，钢丝钳和水泵钳等。
作为一个基本原理，区别如下：
剪切钳用于切断或者修剪(侧边剪切钳，前端剪切钳，修剪钳等)
夹钳(扁平嘴钳，长嘴钳，水泵钳)
钢丝钳，可用于剪切和夹持(钢丝钳，鹤嘴钳，电子钳等)
关于绞接结构区别如下：
对接式绞接，例如木工钳。在钳子顶部相互对接安装，不需要进行铣削加工和铆接。
单剪式绞接，例如钢丝钳。对接合部进行铣削加工，铣削一半厚度，使两片钳子相互插入安装。
套管式绞接，一个手柄开有沟槽，让另一个手柄从该沟槽穿过，并在接合部绞接。套管式绞接的钳子――除了水泵钳――因为使用较硬的合金钢制造难度较大，所以制造成本较高。因此与前两种绞接方式比较，相对次要一些。
分类
钳子按性能可分为：夹扭型、剪切型、夹扭剪切型
按种类类型划分可分为：液压钳、压接钳、液压导线钳、剥线钳、充电式液压电缆钳。
按形状可分为：尖嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴、斜嘴、针嘴、顶切、钢丝钳、花鳃钳等。按用途可分为：DIY、工业级钳用、专用钳等。
以结构形式分：穿鳃和叠鳃两种。
通常规格有：4.5”(迷你钳)、5”、6”、7”、8”、9.5”等。
钳子的种类繁多，具体有尖嘴钳，斜嘴钳，钢丝钳，弯咀钳，扁嘴钳，针嘴钳，断线钳，大力钳，管子钳，打孔钳等等。
特点
钳子一般有钢丝钳、尖嘴钳和斜口钳等。用于夹持或弯折薄片形、圆柱形金属零件及切断金属丝，其旁刃口也可以用于切断细金属丝。
材质：钳子采用优质的铬钒钢。
锻造：采用模锻的热锻成型技术。
热处理：采用电脑控制的热处理技术，从而确保了硬度的稳定性。
表面处理：表面抛光处理。
特点：剪切刃口是经过特殊的热处理工艺，得以保持在长久的剪切工作的稳定性。
技术指标：硬度：HRC40-48
剪切刀：满足DIN的标准。
关于钳子,电子元器件资料就介绍完了，您有什么想法可以联系小编。
