今天小编要和大家分享的是无触点稳压器基本原理 无触点稳压器优点,接下来我将从基本原理,优点,这几个方面来介绍。

无触点稳压器基本原理 无触点稳压器优点

三/单相数控无触点稳压器是新一代快速稳压设备。在国内拥有多项唯一技术。

无触点稳压器基本原理,无触点稳压器优点,

基本原理

无触点稳压器采用最新DSp运算计量芯片控制技术、快速交流采样技术、有效值校正技术电流过零切换技术和快速补偿稳压技术,将智能仪表、快速稳压和故障诊断结合在一起,使产品安全、高效、精密。

优点

1智能仪表显示:数显系统(显示电压、电流),清晰、准确、分辨率高,薄膜按键操作,安全可靠。(而碳刷式稳压器只是指针表指示,不清晰、准确。且只能指示电压和电流。)

2高速反应:当输入电压波动大、波动频繁时,由于稳压速度为20毫秒,只要是稳压器的稳压范围足够宽,输出电压都能一直保持在用户所设置的稳压值上,对任何生产设备及仪器,不产生电压变化的影响。也不会出现过压、欠压跳旁路现象,所以不需要有等电压正常后自动回到稳压状态的功能。(而碳刷式稳压器反应速度、稳压速度慢,需要4到10秒钟才能稳定输出电压。电网电压波动大,波动频繁,则根本起不了稳压作用,还会让用电设备烧坏。如:当输入电压一瞬间从220V降到150V时,下降了70V,输出电压就等于150V,远远低于安全电压,所带的设备如电脑、照明灯、空调、数字化控制设备等全都会停止工作,当输入电压一瞬间从150V回升到220V时,上升了70V,输出电压就等于290V了,这时所有的用电设备都会烧坏。)

3稳压器开机时不做补偿功能,输入多少电压,输出也是一样的电压,要开机后1秒钟先检测输出电压值后才做相应的补偿稳压,这样就不会出现开机时输出电压过高或过低现象而把用电设备烧坏。(而碳刷稳压器没有这种功能,如果上次关机时输入电压很低,稳压器在升压状态,升的电压值比较高,那么关机后还是一直保持这种状态。当下一次开机时,输入电压有可能相对正常或者很高,加上稳压器所升的电压,这时输出电压就会非常高而把用电设备全部烧坏。相反,上次关机时输入电压很高,稳压器在降压状态,降的电压值很多,第二次开机后,输入电压很低时,输出电压就会更低,用电设备不能正常工作,经常出现这种情况也容易坏。

4过载能力强:可在100%额定负载条件下连续使用,且可承受10毫秒10倍电流,1分钟3倍电流而不损坏本机。(而碳刷式稳压器不能长时间满负载运行,由于稳压器带负载后温度升高,碳刷与环形变压器又接触面积小,碳刷与环形变压器接触面就会起火花,容易烧坏碳刷与环形变压器。另外如电网电压波动大,波动频繁,电动机带动碳刷来回摆动,所以碳刷很快磨损,需经常更换。)

5无畸变:采用电流过零切换技术,在切换过程中无断流,无产生浪涌电流,使波形无畸变。无触点稳压器所用的隔离变压器是隔离补偿变压器,就是主电路与补偿回路是隔离的。这种电路的好处就是当补偿电路的可控硅在电流过零点切换电压档位时,主电路的电压,电流波形不会产生尖峰,断流。而是一个标准的正弦波。

6三相分调:每相电压独立稳压,互不影响,稳压精度高为+-1%。且每相可单独根据负载需要设定输出电压。如果把每相输出电压值设为相同时,三相输出电压不平衡度小于1%。(而碳刷式稳压器稳压精度差,为+-2%到+-5%,又不能每相独立稳压,当输入电压三相不平衡时,输出也不平衡。印刷机,数控车床,电脑锣,线割机等。)

7效率高、节能、环保,效率达到99%以上,体积小,方便运输,放置时不多占地方。(而碳刷稳压器效率低,只有96%~98%,不能节能、环保。体积大,重量大,不方便运输,放置时占大面积地方。)

8安全可靠:设有过载、过压、欠压、缺相、短路、过热保护、防雷和故障诊断等功能,能够5秒钟对负载起到保护作用。客户能够放心购买使用我公司产品。(而碳刷式稳压器就没有这些功能,容易出现烧坏负载机器,引起火灾,等问题。)

9预置功能强:输出电压值、保护限值,稳压精度,稳压速度可以任意设定。

10旁路功能,易维护:可在“稳压”与“旁路直通供电”之间切换,方便有故障维修时使用。(而碳刷式稳压器没有此功能,有故障需维修时只能断电停机,就会担误生产,给客户带来损失。)

11抗干扰能力强,控制线路板的供电,采样,全都有高中低频滤波电路,控制可控硅的驱动电路也是用光耦隔离输出,能抗2000V以上的脉冲干扰信号。如电网电压波形有尖峰,干扰信号,都能从容应对。(而碳刷式稳压器没有此功能,电网电压波形有尖峰,干扰信号时就不能正常稳压,电压或高或低,把负载烧坏。)

12稳压器电压用数字AD芯片采样,如果输入电压波形矢真,所计算出来的电压值都是有效值,不会影响输出电压变化。(而碳刷稳压器的电压是用整流电路采样,峰值采样。当输入电压波形矢真后,输出电压就会升高或降低,矢真越严重,输出电压升高或降低越严重,而使用电设备烧坏。)

关于无触点稳压器,电子元器件资料就介绍完了,您有什么想法可以联系小编。