本次海信日立空调与晨控智能RFID的合作是为了对空调总装线进行升级改造，达到提升装配效率和减少人力成本的目的。
一般总装厂的日生产量由排程控制，作为物流部门向产线投料的依据。而投料员往往只是根据经验估计出固定产量的投料量，不能真正掌握装配线实际物料消耗量。即便配置了巡边员，也无法从根本上解决问题。为了不至于总装线停线，同时要保证产线边物料库存处于较高的安全水平，投料员的工作强度很大，且容易出现事故。
总装线生产工程中需要配置大量工人在线旁辅助生产，需要技术人员根据现场装配进度操作机械设备，人力成本大且装配进度不稳定。工厂内部因为物料数量大，占用的面积也大，一方面导致总装线工人操作空间减小，另一方面造成了取料困难，影响了作业线的正常效率。而物料库存以及增加人员配置进一步使得总装厂的成本居高不下。
由此，晨控智能从物料供给入手，延深至产品装配线，设计了一款RFID实时信息采集系统，它在全球具有领先地位，用以提升物料信息传递的实时性，提升物料供给的及时性，掌握装配工艺节点，进而提高整个产线的总装效率。同时，降低巡线人员的配置和成本。
目前，海信日立空调总装厂已应用此系统，同时一汽、上海大众、海尔等大型公司都与晨控智能有相关合作，这款解决方案还将在其他企业总装线推广。广州晨控智能RFID团队是全国领先的射频识别技术研发及RFID解决方案集成商，以帮助客户实现采集信息可视化和实时信息管理，优化管理的准确性与可靠性。
