精益制造：近年来市场对制造业的要求逐渐苛刻，最高的产品规范、最低的成本、最快的上市时间和最佳的产品质量等给制造业施加了巨大的压力。事实上，缺乏供应链内的生产同步;缺乏评估生产绩效和生产跟踪的统计数据;在停机时调整资源规划管理的需求;生产跟踪和可追溯性的需求等问题，往往造成生产线上诸如过量的制造、库存的浪费、次品、等待时间、加工时间、大量的移动动作等现象，这些问题的不断解决就是精益制造的精髓。在推行精益生产的时候最被关注的则应该是如何采集实际物料流动的数据。
制造业信息化存在的问题
回首国内制造业20年信息化的历程，从MIS、CAD/CAM到MRP/ERP，从CIMS、SCM到CRM、PLM，很多制造业企业在信息化建设中希望一步到位，曾经有论断说“ERP可以让企业信息化一步到位”，企业投入了大量的人财物力，进行了大量的实践和探索，然而实现的效果和美好的初衷总是难以吻合，留给企业的是大量分散、孤立、基于各种异构技术的“信息孤岛”。
全球制造业正在大规模向中国转移;行业改革对管理需求的急速升温。制造行业信息化已由初期的盲目投入，大量功能闲置到目前追求协同生产、精益制造方向发展。
RFID能带给制造业什么？
RFID技术及特点RFID技术（Radio Frequency Identification），即射频识别，是一种非接触的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，可工作于各种恶劣环境;可识别高速运动物体，可同时识别多个标签，操作快捷方便。典型的RFID系统由电子标签（Tag）、读写器（Read/WriteDevice）以及数据、组织、记录等操作，帮助各级工作人员进入高效工作状态，提升企业整体生产力。
