4.3 实施路线
标签选择:综合考虑成本、读取效率等因素,对于及时配送并且价值较高的关键件采用RFID标签,其他关键件采用条码标签,非关键件不跟踪。
RFID读写设备:固定式与手持式相结合。对底盘入口、整车出口等部位安装固定式读写器,直接接入企业信息系统,总装线上配备手持式读写器。
现场信息采集流程:对进入总装线的底盘采集底盘号;关键件进入企业总装线或仓库时,采集批号等信息;总装线上操作工对每台车辆通过手持式读写器建立底盘与关键件之间的联系;总装线出口的读写器最后检测,校验底盘与关键件信息,提供完整的关键件档案。
信息共享:关键件档案通过网络进入系统数据库,可以为各方共享,用于售后服务等用途。
在项目设计中,运用了本文前述的策略,提出的方案初步得到企业认同。目前项目尚在实施过程中。
5 结语
本文提出的策略,是在我国RFID标准尚未颁布,企业RFID应用处于探索阶段,企业管理规范化不足的条件下提出的,其时RFID应用还存在技术不够成熟、成本较高等问题。本文提出的策略适用离散制造企业RFID整体应用方案的制订,不适合于具体的RFID应用。策略应用的外部条件是市场结构相对稳定、企业所在产业近期没有剧烈变化,内部条件则是企业产品线相对稳定,有一定的管理基础,企业信息系统较先进。
本文应用策略可能面临的问题主要有:随着RFID技术进步和标准的出台,外部环境可能发生很大变化,导致策略部分失效;离散制造企业在规模、产品、工艺、供应商、客户等方面千差万别,本策略不可能适合每一种企业,需要根据企业实际做适当调整;企业在RFID应用过程中,可能出现类似沃尔玛的技术、管理、系统衔接等问题。这些问题有待今后进一步的研究,在理论和实践上共同探索解决的方法。