接下来,这些标签将粘贴到服装上并链接到每件产品。然后,在给产品进行包装时,工厂员工将再次使用手持读写器,以确保产品按照特定顺序正确包装。他们读取了产品标签,已包装好的产品数据将在Clarity软件上更新,然后将这些产品与运输订单进行比较,以确认没有出错。

RFID在工厂的最后应用是读取已经装箱的货物标签,以确认所有箱子都正确装箱,并且对应的产品也都正确包装。在品牌商自己的分销中心可能还会再次进行读取操作。在那里,产品验收时可读取标签,然后在拣选并包装好准备运去零售商的分销中心时再次读取。这套解决方案旨在在每个转运点检测并防止发生错误,以便零售商能收到正确包装的订单。

SML的客户遍布11个国家/地区,其报告称,多个品牌已经使用了早期版本的FactoryCare。现在,该解决方案与阅读器和软件作为一个整体一起发布。采用FactoryCare解决方案的品牌正在为零售商提供服务。

弗鲁说,其中几个品牌是在FactoryCare开发之前Clarity软件平台的早期用户,并获得了准确发货和零售商索赔减少的好处。例如,早在2011年,职业服装公司Dickies就开始使用Clarity软件组件来管理向分销中心和零售商的产品运输。2015年,纽约外套服装公司Herman Kay基于相同的目的开始应用RFID,该公司不仅使用带有Clarity软件的手持读写器,还在其配送中心收货处、运输码头以及从工厂发货的地点使用固定式读写器。如果产品包装错误,或者装载的包装箱中缺少产品,系统则会识别出这些错误。

同时,随着FactoryCare的发布,“我们有全球销售团队,与全球品牌所有者合作,将其推向全球市场。我们发现有很多品牌商对此有需求。” 弗鲁补充说,这种需求始于RFID给商店带来的库存准确性。“如果零售商店不采用物品级RFID,那么上游需求就不会出现。” 物品级RFID的使用是全球性的,“我们在世界每个地区都看到了它,包括中国、中美洲、远东、印度和欧洲。”