2.陶瓷类产品电镀
对产品物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控;可视化管理，实时发现和处理生产问题，追溯产品真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因。
3.五金类产品电镀
产品上挂后进行电镀、PVD镀膜、喷塑等表面工艺处理;每道工艺处理节点口安放龙门架并固定RFID读写设备;挂具通过龙门口，RFID读写设备自动识别挂具上标签信息;后台更新相应挂具下挂时间点、统计下挂挂具数量。
4.产品检测、中转
下挂产品质检包装，转入中转物流框，统计工艺处理合格率;下挂产品按分类装入中转物流框，RFID读写设备扫描物流框中转时间点、产品型号、数量等信息并更新至后台服务器;物流框堆放在系统分配的托盘或库位中。
5.电镀车间应用流程
通过RFID读写设备读取物流框上的电子标签，结合后台软件管理系统，实现仓储的自动化、智能化管理。
1.商品入库
货物进仓，进货口RFID读写器自动扫描RFID标签，采集物流框中所存放物品信息，对比入库单，核对货物数量及型号;人工干预纠错，有托盘，将托盘信息与货物信息进行绑定;根据系统指示将货物运送到指定位置分类摆放。
2.商品堆放
物流框按一定规则进行堆放;一个托盘堆放一定箱数货物;每个托盘有个RFID标签，在货物上架前将托盘上所有物流框与托盘RFID标签进行绑定，托盘与上面的货物对应起来。
3.商品盘点
RFID手持设备先扫描区位标签然后扫描待盘点货物;手持机将收集到的产品信息与后台服务器进行数据比对;服务器对比后实时产生差异信息并显示在手持机;现场核对差异，盘点信息通过手持机更新到后台服务器。
