其中远端设备包括单片机、数据采集卡、预处理电路和电涡流探伤传 感器等。系统数据采集流程图如图4虚线内部分所示。
对于图1所示的探伤系统，利用LabVIEW软件平台控制进行数据采集， 可用功能模板中Advanced提供的Call Library Function， Call Interface Node和Port I/O子模板中的In Port， Out Port函数进行采集。
4.2.2 峰峰值Vpp 的测量
参数测量可采用功能板 Functions/Analysis/Measurement 中的功能 函数进行测量，利用所需不同的测量功能函数将采集数据进行分析、计算。 其中峰峰值的测量采用LabVIEW 提供的Peak Detector 函数，用它可以得 到准确的波峰值Peak Value 和波谷值Valley Value， 从而得出铁轨裂纹 或损伤缺陷的特征信号峰峰值
Vpp=|Peak Value-Valley Value|
用LabVIEW 软件提供的Peak Detector 函数，可以准确的确定波峰和 波谷的位置和峰值，然后，建立适当的数学模型即峰峰值Vpp 和铁轨裂 纹或损伤面积ΔA的关系式，从而求出缺陷信号的准确位置和峰峰值。
4.2.3 波型显示
波形的显示采用控制功能模板 Functions/Graph/Waveform. Graph 函 数，通过该函数，将输入到计算机里的采集数据进行处理，并把波形及处 理结果以示波器的形式显示在计算机屏幕上。
5 结果与讨论
（1）通过实际的测量获得裂纹或损伤输出信号 Vpp 值，根据漏磁场理 论，并通过大量的人为探伤实验得出一定的关系式，建立适当的数学模 型，就可得出裂纹或损伤大小及位置。
（2）本系统在数据采集部分利使用RS-485 总线，可实现一台PC 机同 时对多条铁轨进行检测，并且RS-485 适用于较远距离的数据传输，这点适合于铁路部门的实际情况。
