2. 2 PWM恒压驱动方式
众所周之，PWM驱动方式本身具有驱动效率高的优点。因此，采用PWM 恒压驱动方式具有效率高，驱动电路简单的优势。但是，镇流电阻这种恒驱动方式，已经不适合当今光伏照明的简洁、高效的趋势。因此，PWM恒压IC 随之出现。
图3 恒压驱动原理
对于采用恒压驱动（见图3） ，因输出到LED 负载两端的压降不变，如果其中一路的某颗LED 发生短路故障，则这个输出的恒压压降将全部降在其它LED 两端，则剩余的每颗LED 承受的电压可能超过电压额定值，而将其烧毁。
LED 因其VF 值特性原因做不到相同，随着温度及电流大小也有些VF 值也会发生变化，一般不适合并联设计。但是有些情况又不得不并联解决多颗LED 驱动成本问题，就像小功率LED 如果每一路采用一个恒流源会大大增加驱动成本，因此，就必须采用多组LED 灯串并联，而采用恒压驱动的方式进行驱动。
因此， 即使采用恒压驱动的方式， 也要选择PWM恒压驱动IC ，提高驱动效率。
迫于小功率LED 要想实现和大功率相同的照度，所需数量大，如果每路驱动使用一个恒流驱动，将大大增加驱动成本，鉴于此问题，小功率LED 适合采用恒压驱动方式。
2. 3 恒流驱动技术
对于恒流驱动实际上很大程度上是结合PWM恒压驱动高效率的特点，对其进行改造以最简单的方法实现恒流。
对于PWM恒压IC 内置一个基准电压，通过采样反馈端FB 端电压和内置电压比较，以控制PWM输出占空比，以实现恒压驱动。
要进行恒流控制就要在斩波输出端串联一个小电阻，采样其对地电压，然后对其进行放大并反馈到恒压控制端，以进行恒流控制。由于采样电阻串联在输出回路里，要降低落在电阻上的功耗，就要尽量减小电阻的阻值，通常选0. 1 Ω电阻。
采用恒流驱动，必须每一路LED 灯串有一个恒流源驱动。当灯串中单颗LED 发生短路故障时，由于输出电流不变，因此，并不影响其它LED 的光效，采用恒流驱动能大大提高LED 的使用寿命。
3 基于PT4115 的恒流驱动技术
3. 1 PT4115 芯片简介
1） 极少的外部原件
2） 很宽的电压输入范围：从8 V 到30 V
3） 最大输出1. 2 A 电流
4） 复用DIM 引脚进行LED 开关、模拟调光、PWM调光
5） 5 %的输出电流精度
6） LED 开路保护
7） 高达97 %的效率
8） 输出可调的恒流控制方法
9） 内部含有抖频特性，极大的改善EMI
3. 2 典型应用电路
