3. 6. 2 过温保护的实现。
从图6 中可见，相对于图5 多了一个三极管，当温度升高时，NTC 电阻的阻值减小，其上的分压也减小，则相应的其下面电阻上的分压升高，当超过三极管的开通电压时， 三极管导通，DIM 端接地， 关断LED电流， 当温度降低时， IC 重启， 因此， 实现了PT4115 的过温保护。
图6 过温保护的实现原理图
3. 7 PT4115 工程应用中的经验
1） 电感越大，工作频率越低，恒流效果越好；2） 输出电流越大，需要电感值越小，电感选择方便；3） 通常电感越大，功率开关的开关损耗越小，但相应的电感的损耗会增大；4） PT4115 内部自带过温保护功能，外部过温保护可设，对LED 实现双重保护；5） PCB 布线要尽可能的将铜箔与PT4115 的Ex2posed PAD 和GND 的接触面积增大，以利散热；6） 交流12V 整流管和续流二极管一定要选用低压降的肖特基二极管，以降低自身功耗；7） 电感选取时，其饱和电流要求为输出电流的1. 5 倍。
4 实验结果
4. 1 效率测定
采用实验室精密仪表，对PT4115 的输出效率进行了测量，现以输出为3 颗LED 串联负载为例，其结果见表1.
表1 不同输入电压下，输出效率测定
从表1 可见， PT4115 的整体供电效率维持在91 %以上，相对于当前市场上的恒流源，是一款效率高的产品。并且，单路可以实现驱动最多7 颗1W的LED 串联。由于，外围电路简单， IC 封装体积小，可以将恒流驱动和LED 负载整合在一块铝基板上，实现驱动、散热一体化的模组方案。
4. 2 实验波形
通过示波器采样肖特基二极管两端的波形，同样以3 颗LED 负载为例进行采样。
图7 输入电压12 V 负载为3 颗LED 串联时的波形
从波形图7 与可见斩波波形没有毛刺，因此，谐波含量比较低，恒流驱动损耗小。
5 小结
本文通过对各种常用驱动技术进行比较，得出大功率LED 应采用恒流驱动的结论。并且，详细介绍了基于PT4115 的大功率LED 恒流驱动的原理、优点、及其电路实现。同时， 也详细叙述了在采用PT4115 实现恒流驱动过程中的经验总结。最后对其实验结果进行了描述，证明了该驱动的合理性、高效性、简洁性等突出优点。该恒流驱动具有很强的工程实用性。
