今天小编要和大家分享的是接口,总线,驱动相关信息，接下来我将从采用INTTERBUS及MODBUS现场总线技术在啤酒灌装生产线中的应用，在线联机 现场总线中性fbp接口: 选择不同协议的现场总线 适配器,可这几个方面来介绍。
接口,总线,驱动相关技术文章采用INTTERBUS及MODBUS现场总线技术在啤酒灌装生产线中的应用
引言
目前国内啤酒灌装生产线不管是引进生产线，还是国产生产线，单机采用现场总线技术已比较普遍，但还未有整条生产线采用现场总线联网。现场总线是连接现场智能设备和自动化控制系统之间的数字化、双向传输和多分支结构的通讯网络。现场总线能够代替传统的现场设备与控制系统之间的数据传输方式；可以通过其诊断功能，获取设备上的大量数据，及时判断故障点所在，以降低故障发生时间；可以远程监控现场的实时数据。要实现企业的信息集成，要实施综合自动化，实现底层现场设备之间、以及自动化与外界的信息交换，就必须采用现场总线。与传统的设备间一对一的接线方式相比，现场总线可以节省大量电缆、槽架及相应的接口设备，同时，由于所有的连线都变得简单明了，系统设计、安装、维护的工作量也随之大大减少，以后还可与ERP系统方便地连接，实现企业测、控、管一体化。
1. Modbus plus总线
Modbus plus（即MB+）总线协议是由美国Modicon Inc.（该公司已被施耐德电气公司收购）开发设计的一种工业数据总线，适用于建立工业实时控制局域网。典型的应用包括过程控制、数据监测、程序上传/下载、远程编程、连接操作员接口及主计算机数据采集。
Modbus plus总线协议是一种异步半双工通讯的对等网络协议，遵循IEEE802.4局域网标准，物理接口是RS485，通讯介质采用屏蔽双绞线或光纤，最大节点数64个，通讯速率1Mbps。
作为一个判定性高速令牌循环式现场总线，Modbus plus总线网络以1Mbps的速率进行通讯，可以快速存取过程数据，它的实力表现在它的控制实时控制装置如I/O装置的能力，不会由于加载或通讯量的原因而性能有所下降。由于Modbus plus综合高速、对等通讯和易于安装等特点，使得计算机、可编程逻辑控制器（PLC）和其它数据源，通过使用低成本的双绞线电缆或光纤电缆在整个网络上作为同位体进行通信。
