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制造,封装相关技术文章3D打印技术对汽车工业的制造有何影响?
随着3D打印技术的兴起,其应用领域不断扩展,覆盖了汽车、模板、医疗、航空、航海等行业。对于企业来说,成功和业绩增长取决于不断创新,只有这样,才能保持竞争优势。去年5月,《哈佛商业评论》提出了研发支出是当今世界企业广告支出的十倍。但是对于许多传统制造商而言,在其工作流程中采用数字技术仍然被视为一个无法克服的挑战,主要原因在于采用与否对财务的实际影响没有确切的定数,因此传统制造商很难理解由3D打印技术带来的竞争优势。
3D打印为传统制造业带来的优势很大,尤其是在汽车工业中,这在很大程度上是由于生产中需要的零件数量更多。领先的汽车制造商正在依靠3D打印技术来加快产品开发周期,并减少时间和能源等资源。3D打印已经在改变汽车生产的工作流程,从研发到供应链和生产都受此影响。
迭代研究与开发
增材制造为汽车制造商带来了革命性的研发-越来越多地用于减少开发时间,改善原型工作流程并交付使用传统技术无法实现的创新零件。在美国的几家主要汽车制造商中,每个初始原型组件的80%至90%已进行3D打印。一些最流行的组件是进气口,部分排气和管道。这些零件经过数字化设计,3D打印,并在短时间内安装在汽车上,然后经过多次迭代进行测试。快速原型制作可以缩短开发阶段,并缩短最终产品的开发时间。
避免供应链中断
大多数批量汽车制造商使用即时制造,在组装之前,大量零件会立即到达生产线,以减少对昂贵的仓库空间的需求。如果制造商的供应链出现中断,AM可以促进此过程在现场创建生产零件。
例如,在最近计划的新车发布期间,包含发动机控制单元(ECU)的箱子的工具制造不正确。结果,这辆新车的发射被推迟了。为了避免第三方供应商为新模具付出昂贵的等待时间,我们采用了AM。此次生产的前几百辆汽车包括ECU装在使用直接数字产品制作的盒子中。该CAD文件针对3D打印进行了优化,从而使最终使用的生产零件所需的时间仅为重新安装所需时间的一小部分。