今天小编要和大家分享的是制造,封装相关信息，接下来我将从增材制造技术对于热交换器有何优势？，我国增材制造产业向前推进面临难题,需要加快产业的标准体系建立这几个方面来介绍。
制造,封装相关技术文章增材制造技术对于热交换器有何优势？
热交换器或热交换设备是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换器不仅能提高设备运行效率、延长设备使用寿命、还能提高能源利用率、保障设备的安全，因此广泛应用于航空航天、汽车、电子设备、工业设备领域。
热交换的形式
1.被动式（通常为散热）：
通过散热结构，利用空气作为介质进行热交换。
2.主动式（散热/加热/冷却），如：
热交换器
设备外挂，主动使用流动的空气作为介质进行热交换。
冷却板/加热板
设备外挂，通过介质对设备工作环境中的气氛进行加热或冷却。
介质通道
附着在需热管理的零件中，通过介质对零件本体进行加热或冷却。
传统热交换器的制造痛点
传统热交换器是由翅片及盖板组成的方型结构。其体积和重量较大，制造过程比较繁琐且热交换率有待提升；
传统制造方式有限，只能实现简单的介质通道形态/路径。较为复杂的通道容易造成介质流动阻力增大和流动死区的现象，导致热交换率大幅降低。
而热交换器在传统制造方式上的这些阻碍用3D打印/增材制造技术可以得到有效解决。
3D打印/增材制造技术的优势
关键热交换结构不再局限于翅片形态，工作区域的形态也可以由简单的方型变成配合设备/零件的包裹型结构；零部件可一体成型而无需大量的焊接工艺，且整体结构更为轻便。
介质通道可以伴随零部件一体成型，具备路径复杂、接触面大、热交换率高等优势。
典型应用案例
用于纺织机械的加热板
欧瑞康增材制造解决方案：
材料： AlSi10Mg
该材料具有良好的导热性能、较好的力学性能和轻量化特性；
设计：DFAM（面向增材的设计）
