今天小编要和大家分享的是EDA,IC设计相关信息,接下来我将从PCB各种表面处理的优缺点分析,pcb板子 ad如何设置pcb板子形状这几个方面来介绍。

EDA,IC设计相关技术文章PCB各种表面处理的优缺点分析pcb板子 ad如何设置pcb板子形状

EDA,IC设计相关技术文章PCB各种表面处理的优缺点分析

线路板的表面处理有很多种类,PCB打样人员要根据板子的性能和需求来选择,下面简单分析下PCB各种表面处理的忧缺点,以供参考!

1. HASL热风整平(我们常说的喷锡)

喷锡是PCB早期常用的处理。现在分为有铅喷锡和无铅喷锡。

喷锡的优点:

-->较长的存储时间

-->PCB完成后,铜表面完全的润湿了(焊接前完全覆盖了锡)

-->适合无铅焊接

-->工艺成熟

-->成本低

-->适合目视检查和电测

PCB各种表面处理的优缺点分析

喷锡的弱点:

-->不适合线绑定;因表面平整度问题,在SMT上也有局限;不适合接触开关设计。

-->喷锡时铜会溶解,并且板子经受一次高温。

-->特别厚或薄的板,喷锡有局限,生产操作不方便。

2.OSP (有机保护膜)

OSP的 优点:

-->制程简单,表面非常平整,适合无铅焊接和SMT。

-->容易返工,生产操作方便,适合水平线操作。

-->板子上适合多种处理并存(比如:OSP+ENIG)

-->成本低,环境友好。

OSP弱点:

-->回流焊次数的限制 (多次焊接厚,膜会被破坏,基本上2次没有问题)

-->不适合压接技术,线绑定。

-->目视检测和电测不方便。

-->SMT时需要N2气保护。

-->SMT返工不适合。

-->存储条件要求高。

3.化学银

化学银是比较好的表面处理工艺。

化学银的优点:

-->制程简单,适合无铅焊接,SMT.

-->表面非常平整

-->适合非常精细的线路。

-->成本低。

化学银的弱点:

-->存储条件要求高,容易污染。

-->焊接强度容易出现问题(微空洞问题)。

-->容易出现电迁移现象以及和阻焊膜下铜出现贾凡尼咬蚀现象。

-->电测也是问题

4.化学锡:

化学锡是最铜锡置换的反应。

化学锡优点:

-->适合水平线生产。

-->适合精细线路处理,适合无铅焊接,特别适合压接技术。