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EDA,IC设计相关技术文章PCB印制板丝印前处理的工艺流程及注意事项
1、概述
随着印制板制造技术的快速发展,用户现在不仅对印制板的内在质量(内在质量是指孔电阻、铜箔厚度、通断测试、可焊性等)要求愈来愈高,还对印制板的外观提出了更高的要求,比如:油墨颜色要均匀无杂质、铜层表面没有异物及氧化点等。下面讨论丝印前处理对外观质量的影响。
丝印前处理对印制板外观的影响主要有:油墨下的铜有氧化现象,在前处理后有受硬伤(铜层或基材有明显的划痕)现象,在印阻焊后发现大面积铜箔上油墨颜色不均匀。前处理的好坏直接影响印制板的外观质量,轻微的造成返工,影响生产进度,推迟交货期,降低了公司的信誉度;严重的还有可能造成板子报废。最后使公司的“订单”减少,直接影响到公司的经济效益。
为逐步减少因前处理造成的损失,提高公司的竞争力。对前处理的过程进行严格的控制是很有必要的。
2、前处理的目的及方式
前处理的最终目的要使铜表面无氧化物、油脂和杂质,并且还要有一定的粗糙度。前处理后的板子杂质一定的粗糙度。前处理后的板子用Zero-Ion 100A型离子浓度测试仪进行清洁度测试,看处理后的板子杂质粒子的浓度,离子浓度要低于1.5μg/cm2,并且铜层表面的状态如图一所示,图一是放大两百倍的铜层表面状态,具有相对均匀的凹凸结构,无氧化点,这样才能增强与油墨机械结合力,不至于有起泡和大面积脱落的现象发生,同时也不影响印制板的导电性能。
前处理的方式多种多样,现在工业中常用的主要有以下几种:尼龙刷磨刷、化学清洗处理、氧化铝/浮石粉喷射、氧化铝/浮石粉加尼龙刷、化学清洗加尼龙刷。
3、前处理的工艺流程和注意的事项
根据公司自身条件,对前处理的工艺流程、参数和操作中应注意的事项进行了大量的实验,并对工艺流程和参数进行了优化,起到了很好的效果。
3.1 前处理的工艺流程