上面介绍了DC/DC转换器电路、电流驱动器电路,接下来按顺序介绍ROHM的车载LED驱动器的特点---防闪烁电路。

升降压DC/DC转换器

面对车载特有的电池电压波动和多样化的LED灯数,以升压方式和降压方式很难进行LED的闪烁控制与平台设计,要满足市场所要求的高可靠性与缩短开发周期之间的平衡实属不易。因此,为了不依赖电池电压、可以始终稳定供给DC/DC转换器输出电压,ROHM采用了一种称为“REGSPIC结构”的独有升降压方式。下面介绍REGSPIC结构与一般的升降压方式所用的SEPIC结构相比所具有两个优点。

① 减少外置部件

图2表示SEPIC与REGSPIC的电路构成。由图2可见,REGSPIC结构中,面积占有率最高的线圈较少,可实现小型化和低成本化。另外,减少了电感,还可提高由线圈损耗部分相应的效率。

基于ROHM的车载背光灯用LED驱动器电路设计

图2 SEPIC和REGSPIC的电路构成

② 实现高可靠性

图2的SEPIC结构中,C1对于输出电压像电荷泵一样工作,因此,Q1需要达到DC/DC转换器输出电压

(VOUT)+电池电压的耐压水平。另一方面,REGSPIC结构中,由于耐压达到DC/DC转换器输出电压和电池电压二者较高一方以上即可,因此,REGSPIC结构由低耐压部件组成,更容易控制。

另外,Q2不仅用于升降压控制,还可作为LED阳极和二极管等外置部件接地短路时切断与电池间通路的开关使用,因此,发生异常时可保护外置部件,有助于实现更高可靠性。而SEPIC结构中,为切断与电池间的通路,将Q3仅作为开关使用。

高调光率的电流驱动器

为满足车载面板向高亮度化方向发展的趋势需求,ROHM已完成了高调光率LED驱动器BD81A34EFV-M的技术开发。下面针对面板的高亮度化为何需要更高的调光率进行说明。面板亮度虽然可以更高,但所要求的最低亮度水平几乎不变。考虑到输出在暗处等人眼不觉疲劳的低亮度的情况,如果最高亮度(调光率100%)低一些,即使低调光率也可输出低亮度,但近年来,面板规格一般最高亮度都非常高,因此,低亮度输出时需要具备高调光率。

BD81A34EFV-M为了实现高调光率,利用ROHM独有的技术提高了电流驱动器输出LED的响应性能。根据外部PWM输入占空比对LED电流进行开关控制。此时,在PWM信号低电平时关断电流驱动器电路,在高电平时导通电流驱动器电路,根据ON/OFF区间的时间比调整LED电流。输入PWM与输出电流完全同步并时序一致是理想的结果,只要能实现这一点,即可实现高亮度。而实际上,从输入PWM信号到电流输出会产生电路延迟,由于该延迟,使得无法生成该时间宽度以内的脉冲。