今天小编要和大家分享的是摩擦式离合器性能要求 摩擦式离合器基本知识,接下来我将从摩擦式离合器的性能要求,摩擦式离合器的基本知识,摩擦式离合器的基本组成,摩擦式离合器的工作原理,摩擦式离合器的故障排除,这几个方面来介绍。

摩擦式离合器性能要求 摩擦式离合器基本知识

摩擦式离合器也叫盘式离合器, 摩擦式离合器是靠摩擦片来传递动力的离合器。通过摩擦盘与发动机飞轮的连接与断开,实现汽车动力的传输。

摩擦式离合器性能要求,摩擦式离合器基本知识,工作原理等信息资料

摩擦式离合器的性能要求

(1)保证能传递发动机发出的最大转矩,并且还有一定的传递转矩余力。

(2)能作到分离时,彻底分离,接合时柔和,并具有良好的散热能力。

(3)从动部分的转动惯量尽量小一些。这样,在分离离合器换档时,与变速器输入轴相连部分的转速就比较容易变化,从而减轻齿轮间冲击。

(4)具有缓和转动方向冲击,衰减该方向振动的能力,且噪音小。

(5)压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小,工作稳定。

(6)操纵省力,维修保养方便。

摩擦式离合器的基本知识

离合器传递扭矩的大小,取决于摩擦力的大小,而摩擦力受下列因素影响:

螺旋弹簧压紧力

摩擦系数

摩擦面的数目

摩擦面的尺寸

摩擦力:F=u*p

其中u—摩擦系数;(取决于材料本身的尺寸、材料、表面粗糙程度等)

p——压力。

摩擦力与压力成正比;但压力过大,易造成离合器接合不柔和。为此,有的汽车采用增加摩擦片数,减小压紧弹簧弹力的做法,同样可以增加摩擦力。

摩擦式离合器的基本组成

基本组成以下四个部分包括:

主动部分:飞轮、离合器盖、压盘

从动部分:从动盘、从动轴

压紧机构:压紧弹簧

操纵机构:离合器踏板、分离拉杆、分离叉、分离套筒、分离轴承、分离杠杆等

摩擦式离合器的工作原理

变速器第一轴的前端由轴承支承在飞轮中心孔内,后端由轴承支承在变速器壳上。离合器片毅借滑动花键与变速器第一轴相联。压板弹簧将压板和离合器片紧压在飞轮上,使离合器经常处于接合状态。发动机的扭矩就靠飞轮、压板与离合器片的摩擦作用向变速器第一轴输出。

当需要使离合器分离时,踏下离合器踏板,使离合器压板克服弹簧的张力向后移动,离合器片便与压板、飞轮分离,离合器便处于分离状态,发动机的扭矩就不能传到变速器了。当需要离合器重新接合,可以缓抬起离合器踏板。压板在弹簧的作用下向前移动,将离合器片逐渐压在飞轮上,直至离合器片完全停止滑磨状态,离合器便全部接合。

摩擦式离合器,按其离合器片数可分为单片离合器和双片离合器两种;按照压紧弹簧的形式又可分为多弹簧式、中央弹簧式和膜片弹簧式三种。

由离合器工作原理可知,摩擦式离合器所能传递最大扭矩的数值,取决于摩擦面的压紧力、摩擦系数、摩擦表面的径向尺寸和摩擦面数量。

摩擦式离合器的故障排除

1.离合器打滑

现象:起步困难、加速无力、汽车上坡行驶有焦臭味。

原因:自由行程小、弹簧软(断)、摩擦片薄(硬、钉露、油污)、固定螺栓松。

诊断:拉手制动起步或转发动机

排除:按原因有外向里进行。

2、离合器分离不彻底

现象:挂挡困难(齿轮撞击声)、挂挡后不抬离合器自行(或熄火)。

原因:自由行程大、分离杠杆不在同一平面(断)、摩擦片厚(翘曲、钉松)调整不当(双片式)、从动盘移动困难。

诊断:踩踏板置空挡,起子拨不动摩擦片。

排除:按原因有外向里进行。

3.离合器异响

现象:使用时又不正常响声。

原因:分离轴承磨损(缺油)及回位弹簧软(断、脱)、分离杠杆支撑销孔磨损、片钉松或碎裂、减振弹簧断、复位弹簧软(断、脱)传动销孔磨损、花键磨损。

诊断:少许踩踏板响,加油后仍响。

踩下放松踏板响。

踩到底响放松不响。

连续踩踏板,接合分离瞬间出现响。

发动机一起动就响。

4.起步时发抖

现象:起步时,经常不能平稳接合,使车身发抖。

原因:分离杠杆不在同一平面(断)、压盘从动盘(翘曲、钉松)、压紧弹簧力不均、固定螺钉松动。

诊断:起步试验

排除:按原因有外向里进行。

关于摩擦式离合器,电子元器件资料就介绍完了,您有什么想法可以联系小编。