电磁炉不识别锅怎么维修
电磁炉不检锅的维修:
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏2、主板底部某焊点虚焊3、300V 滤波电容(5uf/400V)不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。4、同步电路的大功率电阻损坏或变质(330K 470K或820K电阻)导致检测电路不正常,(美的电磁炉案例:R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK),可调电阻(最大)500欧姆;D1; D125、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件,如:绦纶电容(2A222J))、PWM驱动脉冲回路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅8、微处理器MCU损坏。请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
电磁炉不检锅故障怎么维修现在检查了几个大电阻5uf电容带换了339故障依旧请高
电流互感器周围的几个电阻和二极管,(驱动管8050,8550别管坏不坏换掉,炉面热敏电四,IGBT热敏电阻检查一下,市电消干扰电容,炉盘谐振电容检查一下,最重要的是先用酒精擦洗干净控制版与电源版,而后用电吹风吹干,以防止油污短路,检查一下电路版有虚焊的地方没有,特别是那个大电感,绕粗铜线的那个,祝你成功
电磁炉不检锅不加热怎么维修
.电磁炉“不放锅也不报警”故障的专业名词叫做电磁炉不检锅,正因为有了这个先决的故障,那不加热就不足为奇了,一般情况下解决了检锅问题后,加热的问题会迎刃而解的,电磁炉不检锅的确原因有:
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质(330K 470K或820K电阻)导致检测电路不正常,(美的电磁炉案例:R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK)
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件,如:绦纶电容(2A222J))、PWM驱动脉冲回路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)
6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
电磁炉不加热故障:1、主要可视化查电磁炉工作电压:300V(这里指拆提线盘后,线盘座子处的电压,如果此电压过低说明电容(5UF或4UF)不良或同步电路取样大功率电路不良)、18V(驱动电压,至LM339的第3脚)、5V(至CPU和线盘传感器)。2、先查高压电阻,有变值的就换。3、查驱动管8050和8550,两个高压电容; 4、IGBT的G极如果不是0V 换339;5、0.33uf的容量一较少则必须换掉;6、检查339各脚的工作电压,再不行就换339. IGBT.。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
这样可以么?
电磁炉维修时,锅具离开电磁炉面板1cm,电磁炉才加热是怎么回事
电磁炉锅要抬高点才会加热故障的原因?
0、同步检测电阻阻值增大了(误差在20K欧姆左右)容易出现此故障!1、大概电流检测电路有问题了,检查该电路时,最主要还是微调电阻可做适当调整就好了;可以打开机器调整线盘的高度;把几个电容换一下,特别是5微法的,有时测不出来。2、检锅电路电阻阻值发生变化------如:检查结果是同步检测电路300V--339反向输入端一只820K电阻变大到 2M,导致振荡电路工作失常。3、风扇不透风温度过高所致。4、或是线圈Q值变了;一个470K电阻变质了(抬高5cm才能工作)。5、5或3微法电容失效.
电磁炉不捡锅如何维修
电磁炉不检锅通常有以下几个原因:
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质(330K 470K或820K电阻)导致检测电路不正常,(美的电磁炉案例:R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK)
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件,如:绦纶电容(2A222J))、PWM驱动脉冲回路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)
6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理
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