|
类型
模块 |
课程
模块 |
单元
模块 | 课题模块 | 项目模块 |
|
J1
基本 技能 |
J1.1钳
工操作 |
J1.1.1机
构装配 操作 |
J1.1.1.1螺栓与螺母的
制作及其装配 | 01螺栓与螺母的制作 |
| 02螺纹连接装配要点 | ||||
|
J1.1.1.2键的制作及键
连接的装配 | 01键的制作 | |||
| 02键连接装配 | ||||
|
J1.1.2机
器的修 理操作 | J1.1.2.1机器的拆卸 | 01拆卸工作的准备和原则 | ||
| 02常用的拆卸方法 | ||||
|
J1.1.2.2常用零件的修
理 | 01滑动轴承的修理 | |||
| 02轴的修理 | ||||
| 03螺旋机构的修理 | ||||
| 04零件常用修复方法 | ||||
|
J1.2识
图与绘 图 |
J1.2.1汽
轮机装 配图的 识读 |
J1.2.1.1单缸汽轮机装
配图的识读 | 01识读CC25-90/10/1.2型汽轮机装配图 | |
| 02识读51-50-3型汽轮机装配图 | ||||
|
J1.2.1.2双缸和多缸汽
轮机装配图的识读 | 01识读N125-13.24/535/535型汽轮机装配图 | |||
| 02识读N300-16.7/537/537型汽轮机装配图 | ||||
| 03识读N200-130/535/535型汽轮机装配图 | ||||
|
J1.2.2汽
轮机复 杂零件 图的绘 制 |
J1.2.2.1静止部件零件
图的绘制 | 01绘制轴承座结构图 | ||
| 02绘制油挡加工图 | ||||
|
J1.2.2.2转动部件零件
图的绘制 | 01绘制转子联轴器图 | |||
| 02绘制盘车装置图 | ||||
|
J2
专门 技能 |
J2.1汽
轮机本 体检修 操作 |
J2.1.1静
止部件 检修操 作 |
J2.1.1.1汽缸裂纹的检
查与处理 | 01汽缸裂纹的检查 |
| 02分析产生裂纹的原因 | ||||
| 03汽缸裂纹的处理 | ||||
|
J2.1.1.2汽缸结合面泄
漏的处理 | 01汽缸结合面泄漏情况检查 | |||
| 02分析汽缸结合面发生泄漏的原因 | ||||
| 03汽缸结合面变形泄漏的处理 | ||||
|
J2.1.1.3轴瓦的补焊与
重新浇铸 | 01轴瓦乌金面的局部补焊 | |||
| 02轴瓦重新浇铸新乌金 | ||||
| 03油楔加工 | ||||
| 04推力瓦块轴承合金的重新浇铸 | ||||
| J2.1.1.4更换轴瓦 | 01核对备品轴瓦的尺寸、图号 | |||
| 02检查备品轴瓦有无缺陷 | ||||
| 03修刮和精研乌金面 | ||||
| 04研刮轴瓦垫铁 | ||||
| 05测量调整轴瓦间隙紧力和油楔 |
续表
|
类型
模块 |
课程
模块 |
单元
模块 | 课题模块 | 项目模块 |
|
J2
专门 技能 |
J2.1汽
轮机本 体检修 操作 |
J2.1.2转
子检修 操作 | J2.1.2.1更换叶片 | 01更换叶片的准备工作 |
| 02叶片的拆卸 | ||||
| 03组装T型叶根叶片 | ||||
| 04组装叉型叶根叶片 | ||||
| 05个别叶片的更换 | ||||
| 06叶片更换后的检查 | ||||
| J2.1.2.2直轴 | 01大轴弯曲的检查测量 | |||
| 02直轴前的准备工作 | ||||
| 03内应力松弛法直轴 | ||||
| 04直轴后的检查 | ||||
|
J2.1.3汽
轮机找 中心 |
J2.1.3.1隔板及轴封套
按转子找中心 | 01压肥皂块检查隔板及轴封套中心 | ||
| 02用假轴检查中心偏差 | ||||
| 03利用激光准直仪检查中心偏差 | ||||
| 04用拉钢丝法检查中心偏差 | ||||
| 05隔板及轴封套中心的调整 | ||||
|
J2.1.3.2转子按联轴器
找中心 | 01找中心前的准备及注意事项 | |||
| 02记录结果整理及轴瓦调整量的计算 | ||||
| 03调整轴瓦位置 | ||||
| 04按联轴器找中心产生误差的原因分析 | ||||
|
J2.1.4检
修消缺 |
J2.1.4.1解决汽轮机监
视段压力异常变化的 问题 | 01分析监视段压力异常变化的原因 | ||
| 02消除监视段压力异常变化的缺陷 | ||||
|
J2.1.4.2消除汽轮机轴
承振动大的缺陷 | 01分析轴承振动大的原因 | |||
| 02消除轴承振动大的缺陷 | ||||
|
J2.2技
术管理 和施工 管理 |
J2.2.1汽
轮机本 体检修 技术管 理 |
J2.2.1.1编制汽轮机本
体检修施工进度计划 | 01掌握施工进度计划有关报表填写要点 | |
|
02填写汽轮机本体检修施工进度计划的各有关
报表 | ||||
|
J2.2.1.2编制汽轮机本
体检修材料预算计划 | 01掌握编制的基本要求 | |||
| 02编制汽轮机本体检修材料预算表 | ||||
|
J2.2.1.3绘制汽轮机本
体检修网络图 | 01掌握绘制网络图的基本要求 | |||
| 02绘制汽轮机本体检修网络图 | ||||
|
J2.2.1.4编制汽轮机本
体检修的技术措施 | 01掌握编制技术措施的基本要求 | |||
| 02编制揭缸、翻缸和扣缸的技术措施 | ||||
| 03编制吊装转子的技术措施 | ||||
|
J2.2.1.5编制汽轮机本
体检修的安全措施 | 01掌握编制安全措施的基本要求 | |||
| 02编制揭缸、翻缸和扣缸的安全措施 | ||||
| 03编制吊装转子的安全措施 |
续表
|
类型
模块 |
课程
模块 |
单元
模块 | 课题模块 | 项目模块 |
|
J2
专门 技能 |
J2.2技
术管理 和施工 管理 |
J2.2.2汽
轮机本 体检修 施工管 理 |
J2.2.2.1汽轮机本体检
修工作的实施 | 01汽轮机本体大修工作的实施 |
| 02汽轮机本体小修工作的实施 | ||||
|
J2.2.2.2汽轮机本体检
修施工管理重点工作 的实施 | 01汽轮机本体检修安全工作的实施 | |||
| 02汽轮机本体检修质量管理工作的实施 | ||||
| 03汽轮机本体检修工期进度的平衡 | ||||
| 04汽轮机本体检修工料节约工作的实施 | ||||
| 05汽轮机本体检修建立和执行有关制度 | ||||
| 06汽轮机本体检修激励性宣传和政策的实施 | ||||
|
J2.2.2.3汽轮机本体检
修施工过程管理的组 织与指导 | 01汽轮机本体检修解体阶段的组织与指导 | |||
|
02汽轮机本体检修、设备检查、修理阶段的组
织与指导 | ||||
|
03汽轮机本体检修、设备组装阶段的组织与指
导 | ||||
|
04汽轮机本体检修后试验、验收阶段的组织与
指导 | ||||
|
J2.3工
器具的 使用与 维护 |
J2.3.1检
修用工 器具不 良使用 的分析 与纠正 |
J2.3.1.1工具不良使用
的分析与纠正 | 01刮刀和铰刀不良使用的分析与纠正 | |
| 02专用拆卸工具不良使用的分析与纠正 | ||||
| 03液压紧固装置不良使用的分析与纠正 | ||||
|
J2.3.1.2器具不良使用
的分析与纠正 | 01合像水平仪不良使用的分析与纠正 | |||
| 02激光准直仪不良使用的分析与纠正 | ||||
|
J2.3.1.3量具不良使用
的分析与纠正 | 01楔型塞尺不良使用的分析与纠正 | |||
| 02千分尺不良使用的分析与纠正 | ||||
| 03百分表不良使用的分析与纠正 | ||||
|
J2.3.2检
修用工 器具和 机具的 管理 | J2.3.2.1工器具的管理 | 01掌握工器具的管理级别划分 | ||
| 02个人工具的管理 | ||||
| 03班组工具的管理 | ||||
| J2.3.2.2机具的管理 | 01机具的使用管理 | |||
| 02机具的保养修理 |
