|
序 号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 1 |
J1.1.1.1识读
除灰系统管 线连接图 |
01识读水力除灰系
统管线连接图 | ||||||
| 2 |
02识读气力除灰系
统管线连接图 | |||||||
| 3 |
J1.1.1.2识读
除渣系统管 线连接图 |
01识读除渣系统管
线连接图 | ||||||
| 4 |
02识读脱水仓系统
管线连接图 | |||||||
| 5 |
J1.1.2.1识读
除灰设备结 构图 |
01识读离心式灰
(渣)浆泵结构图 | ||||||
| 6 |
02识读多级离心泵
结构图 | |||||||
| 7 |
03识读柱塞泵结构
图 | |||||||
| 8 |
04识读油隔离泵结
构图 | |||||||
| 9 |
05识读仓式泵结构
图 | |||||||
| 10 |
J1.1.2.2识读
有关部件装 配图 |
01识读轴承部件的
装配图 | ||||||
| 11 |
02识读轴封部件的
装配图 | |||||||
| 12 |
03识读闸阀的装配
图 | |||||||
| 13 |
J1.1.2.3绘制
一般机械零 件加工图 |
01绘制水封环加工
图 | ||||||
| 14 |
02绘制轴与轴套加
工图 | |||||||
| 15 | 03绘制格兰加工图 | |||||||
| 16 |
04绘制等径三通的
展开样板图 | |||||||
| 17 |
J1.2.1.1刮削
操作的基本 要求 | 01刮削前的准备 | ||||||
| 18 | 02刮削姿势 | |||||||
| 19 |
03刮削面的缺陷分
析 | |||||||
| 20 |
J1.2.1.2平面
刮削 |
01平面刮削的技术
要求 | ||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 21 |
J1.2.1.2平面
刮削 |
02平面刮削的操作
过程 | ||||||
| 22 |
03平面刮削的注意
事项及质量评价 | |||||||
| 23 |
J1.2.2.1研磨
的基本要求 | 01研磨时的要点 | ||||||
| 24 |
02研磨面的缺陷分
析 | |||||||
| 25 |
J1.2.2.2平面
的研磨 |
01平面研磨的技术
要求 | ||||||
| 26 |
02平面研磨的操作
过程 | |||||||
| 27 |
03平面研磨的注意
事项及质量评价 | |||||||
| 28 |
J1.2.3.1螺纹
连接的装配 |
01螺纹连接装配常
用的工具 | ||||||
| 29 |
02螺纹连接的装配
要点 | |||||||
| 30 |
J1.2.3.2过盈
连接的装配 |
01圆柱面过盈连接
装配要点 | ||||||
| 31 |
02圆柱面过盈连接
的装配方法 | |||||||
| 32 |
03圆锥面过盈连接
的装配 | |||||||
| 33 |
J1.2.3.3滑动
轴承的装配 |
01内柱外锥式滑动
轴承的装配 | ||||||
| 34 |
02剖分式滑动轴承
的装配 | |||||||
| 35 |
J1.2.3.4滚动
轴承的装配 |
01滚动轴承的常用
装配方法 | ||||||
| 36 |
02滚动轴承的间隙
调整与预紧 | |||||||
| 37 |
J1.2.4.1机器
的拆卸 | 01拆卸工作的准备 | ||||||
| 38 | 02拆卸工作的原则 | |||||||
| 39 | 03常用的拆卸方法 | |||||||
| 40 |
J1.2.4.2常见
零件的修理 | 01滑动轴承的修理 | ||||||
| 41 | 02轴的修理 | |||||||
| 42 | 03螺旋机构的修理 | |||||||
| 43 |
04零件的常用修复
方法 | |||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 44 |
J2.1.1.1电动
扳手 |
01电动扳手使用前
的检查 | ||||||
| 45 | 02电动扳手的操作 | |||||||
| 46 |
J2.1.1.2风动
扳手 |
01风动扳手使用前
的检查 | ||||||
| 47 | 02风动扳手的操作 | |||||||
| 48 |
J2.1.2.1测速
仪 |
01测速仪使用前的
检查 | ||||||
| 49 |
02测速仪的操作与
保养 | |||||||
| 50 |
J2.1.2.2测温
仪 |
01测温仪使用前的
检查 | ||||||
| 51 |
02测温仪的操作与
保养 | |||||||
| 52 |
J2.1.2.3测振
仪 |
01测振仪使用前的
检查 | ||||||
| 53 |
02测振仪的操作与
保养 | |||||||
| 54 |
J2.1.2.4测厚
仪 |
01测厚仪使用前的
检查 | ||||||
| 55 |
02测厚仪的操作与
保养 | |||||||
| 56 |
J2.1.2.5水平
仪 |
01水平仪使用前的
检查 | ||||||
| 57 |
02水平仪的操作与
保养 | |||||||
| 58 |
J2.2.1.1 SH型
离心泵 |
01检修前的准备工
作 | ||||||
| 59 | 02水泵的解体 | |||||||
| 60 |
03静止部件检查、
测量及修理 | |||||||
| 61 |
04转动部件检查、
测量及修理 | |||||||
| 62 | 05水泵的整体组装 | |||||||
| 63 |
06水泵的检修竣
工工作 | |||||||
| 64 |
J2.2.1.2 BH型
离心泵 |
01 BH型离心泵检
修前的准备工作 | ||||||
| 65 |
02 BH型离心泵水
泵的解体 | |||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 66 |
J2.2.1.2BH型
离心泵 |
03BH型离心泵静
止部件检查、测量 及修理 | ||||||
| 67 |
04BH型离心泵转
动部件检查、测量 及修理 | |||||||
| 68 |
05BH型离心泵水
泵的整体组装 | |||||||
| 69 |
06BH型离心泵水
泵的检修竣工工作 | |||||||
| 70 |
J2.2.1.3多级
离心泵 |
01多级离心泵检修
前的准备工作 | ||||||
| 71 |
02多级离心泵水泵
的解体 | |||||||
| 72 |
03多级离心泵静止
部件检查、测量及 修理 | |||||||
| 73 |
04多级离心泵转动
部件检查、测量及 修理 | |||||||
| 74 |
05多级离心泵水泵
的整体组装 | |||||||
| 75 |
06多级离心泵水泵
的检修竣工工作 | |||||||
| 76 |
J2.2.1.4离心
式灰(渣) 泵 |
01检修前的准备工
作 | ||||||
| 77 | 02水泵的解体 | |||||||
| 78 |
03静止部件检查、
测量及修理 | |||||||
| 79 |
04转动部件检查、
测量及修理 | |||||||
| 80 | 05水泵的整体组装 | |||||||
| 81 |
06泵的检修竣工工
作 | |||||||
| 82 |
J2.2.1.5φ35m
以下浓缩机 检修 |
01浓缩机检修修前
的准备工作 | ||||||
| 83 |
02浓缩机各部件拆
卸解体 | |||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 84 |
J2.2.1.5φ35m
以下浓缩机 检修 |
03浓缩机各部件检
查 | ||||||
| 85 |
04浓缩机各部件检
修调整 | |||||||
| 86 | 05浓缩机整体组装 | |||||||
| 87 |
06浓缩机的检修竣
工工作 | |||||||
| 88 |
J2.2.1.6仓式
泵 |
01仓式泵检修修前
的准备 | ||||||
| 89 |
02仓式泵各部件拆
卸解体 | |||||||
| 90 |
03仓式泵各部件检
查与修理 | |||||||
| 91 |
04仓式泵各部件整
体组装 | |||||||
| 92 |
05仓式泵的检修竣
工工作 | |||||||
| 93 |
J2.2.1.7小型
空压机 |
01小型空压机检修
前的准备 | ||||||
| 94 |
02小型空压机拆卸
解体 | |||||||
| 95 |
03小型空压机各部
件检查与修理 | |||||||
| 96 |
04小型空压机各部
件组装 | |||||||
| 97 |
05小型空压机的检
修竣工工作 | |||||||
| 98 |
J2.2.1.8减速
机 |
01齿轮传动减速机
的检修 | ||||||
| 99 |
02蜗杆传动减速机
的检修 | |||||||
| 100 |
03摆线针轮减速机
的检修 | |||||||
| 101 |
J2.2.2.1离心
泵故障排除 |
01轴承座振动的分
析与处理 | ||||||
| 102 |
02出水压力低的分
析与处理 | |||||||
| 103 |
03出口流量减少的
分析与处理 | |||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 104 |
J2.2.2.1离心
泵故障排除 |
04窜轴的分析与处
理 | ||||||
| 105 |
05填料箱发热的分
析与处理 | |||||||
| 106 |
06运行中油位异常
的分析与处理 | |||||||
| 107 |
J2.2.2.2φ35m
以下浓缩机 故障排除 |
01下浆管堵塞的分
析与处理 | ||||||
| 108 |
02浓缩池溢水增多
的分析与处理 | |||||||
| 109 |
J2.2.2.3仓式
泵故障排除 |
01仓式泵不输灰的
分析与处理 | ||||||
| 110 |
02仓式泵出灰量少
的分析与处理 | |||||||
| 111 |
J2.2.2.4小型
空压机故障 排除 |
01排气压力下降的
分析与处理 | ||||||
| 112 |
02排气中含油、水
的分析与处理 | |||||||
| 113 |
03排气温度过高的
分析与处理 | |||||||
| 114 |
J2.3.1.1闸阀
检修 |
01闸阀的清洗与检
查 | ||||||
| 115 |
02闸阀的阀瓣、阀
座密封面研磨和修 理 | |||||||
| 116 |
03闸阀的阀杆及连
接件的检修与修复 | |||||||
| 117 |
04闸阀的阀门传动
装置的检修 | |||||||
| 118 |
05闸阀阀体裂纹或
砂眼的补焊 | |||||||
| 119 |
06闸阀垫片及填料
的更换 | |||||||
| 120 |
J2.3.1.2截止
阀检修 |
01截止阀的清洗与
检查 | ||||||
| 121 |
02截止阀阀瓣、阀
座密封面研磨和修 理 | |||||||
| 122 |
03截止阀的阀杆及
连接件的检修与修 复 | |||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 123 |
J2.3.1.2截止
阀检修 |
04截止阀的阀门传
动装置的检修 | ||||||
| 124 |
05截止阀阀体裂纹
或砂眼的补焊 | |||||||
| 125 |
06截止阀垫片及填
料的更换 | |||||||
| 126 |
J2.3.1.3止回
阀检修 |
01止回阀的清洗与
检查 | ||||||
| 127 |
02止回阀阀瓣、阀
座密封面研磨和修 理 | |||||||
| 128 |
03止回阀导向或定
位装置的检修 | |||||||
| 129 |
04止回阀阀体裂纹
或砂眼的补焊 | |||||||
| 130 |
05止回阀垫片的更
换 | |||||||
| 131 |
J2.3.2.1渣管
拆装、更换 |
01渣管安装前的准
备 | ||||||
| 132 |
02渣管水管支吊架
的安装 | |||||||
| 133 | 03渣管的校管 | |||||||
| 134 |
04渣管的法兰连接
及焊接 | |||||||
| 135 |
J2.3.2.2灰浆
管拆装、更 换 |
01灰浆管拆装、更
换前的准备 | ||||||
| 136 |
02灰浆管支吊架的
安装 | |||||||
| 137 | 03灰浆管的校管 | |||||||
| 138 |
04灰浆管的法兰连
接及焊接 | |||||||
| 139 |
J2.3.2.3干灰
管拆装、更 换 |
01干灰管拆装、更
换前的准备 | ||||||
| 140 |
02干灰管支吊架的
安装 | |||||||
| 141 | 03干灰管的校管 | |||||||
| 142 |
04干灰管的法兰连
接及焊接 | |||||||
| 143 |
J2.3.2.4管道
补偿器的安 装 |
01填料式补偿器的
安装、调节 | ||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 144 |
J2.3.2.4管道
补偿器的安 装 |
02波纹型补偿器的
安装、调试 | ||||||
| 145 |
03π型补偿器的制
作 | |||||||
| 146 |
J2.3.3.1储气
罐的检验 | 01储气罐外观检查 | ||||||
| 147 | 02储气罐内部检查 | |||||||
| 148 |
03储气罐安全阀校
验 | |||||||
| 149 |
04配合热工仪表对
压力表进行鉴定 | |||||||
| 150 |
J2.3.3.2配合
金相人员进 行一般的金 属监督 |
01灰(渣)浆泵轴
的探伤检查 | ||||||
| 151 |
02对捞渣机圆环链
的成分进行光谱分 析 | |||||||
| 152 |
J2.3.4.1管道
故障的排除 |
01灰管堵塞的分析
与处理 | ||||||
| 153 |
02灰管泄漏的分析
与处理 | |||||||
| 154 |
03管道运行中发生
振动的分析与处理 | |||||||
| 155 |
J2.3.4.2阀门
故障的排除 |
01气动阀门误动的
原因分析与处理 | ||||||
| 156 |
02气动阀门拒动的
原因分析与处理 | |||||||
| 157 |
03阀门关闭不严密
的分析与处理 | |||||||
| 158 |
J2.4.1.1编制
离心泵一般 检修的预算 |
01离心泵一般检修
的工时预算 | ||||||
| 159 |
02离心泵一般检修
的材料预算 | |||||||
| 160 |
J2.4.1.2编制
浓缩机一般 检修的预算 |
01浓缩机一般检修
的工时预算 | ||||||
| 161 |
02浓缩机一般检修
的材料预算 | |||||||
| 162 |
J2.4.2.1设备
检修资料的 处理技能 |
01收集、整理、书
写检修技术记录 | ||||||
| 163 |
02书写检修后的工
作小结 | |||||||
续表
|
序
号 |
课题模块
代码名称 |
项目模块
代码名称 | 考试考核 | 备注 | ||||
| 方式 | 地点 | 日期 | 成绩 | 主考 | ||||
| 164 |
J2.4.2.1设备
检修资料的 处理技能 |
03能书写事故分析
报告 | ||||||
| 165 |
J2.4.2.2设备
检修后的验 收、评定技 能 |
01组织有关人员对
修后设备进行验收 | ||||||
| 166 |
02对修后设备检修
水平进行评定 | |||||||
