LED节能灯的工作原理及原理图
LED我做了一年多，驱动方面不难，网上资料也很多，你可以看看。我觉得对LED本身的了解更为重要，只有摸清了它的脾气，才能设计出好的驱动来。前段时间去上海参加了国际LED技术展，颇有收获，把LED原理方面的最新资料整理如下，但是贴不上图，希望对你有所帮助：
1、LED发光机理：PN结的端电压构成一定势垒，当加正向偏置电压时势垒下降，P区和N区的多数载流子向对方扩散。由于电子迁移率比空穴迁移率大得多，所以会出现大量电子向P区扩散，构成对P区少数载流子的注入。这些电子与价带上的空穴复合，复合时得到的能量以光能的形式释放出去。这就是PN结发光的原理。
2、LED发光效率：一般称为组件的外部量子效率，其为组件的内部量子效率与组件的取出效率的乘积。所谓组件的内部量子效率，其实就是组件本身的电光转换效率，主要与组件本身的特性（如组件材料的能带、缺陷、杂质）、组件的垒晶组成及结构等相关。而组件的取出效率则指的是组件内部产生的光子，在经过组件本身的吸收、折射、反射后，实际在组件外部可测量到的光子数目。因此，关于取出效率的因素包括了组件材料本身的吸收、组件的几何结构、组件及封装材料的折射率差及组件结构的散射特性等。而组件的内部量子效率与组件的取出效率的乘积，就是整个组件的发光效果，也就是组件的外部量子效率。早期组件发展集中在提高其内部量子效率，主要方法是通过提高垒晶的质量及改变垒晶的结构，使电能不易转换成热能，进而间接提高LED的发光效率，从而可获得70%左右的理论内部量子效率，但是这样的内部量子效率几乎已经接近理论上的极限。在这样的状况下，光靠提高组件的内部量子效率是不可能提高组件的总光量的，因此提高组件的取出效率便成为重要的研究课题。目前的方法主要是：晶粒外型的改变——TIP结构，表面粗化技术。
3、LED电气特性：电流控制型器件，负载特性类似PN结的UI曲线，正向导通电压的极小变化会引起正向电流的很大变化（指数级别），反向漏电流很小，有反向击穿电压。在实际使用中，应选择 。LED正向电压随温度升高而变小，具有负温度系数。LED消耗功率 ，一部分转化为光能，这是我们需要的。剩下的就转化为热能，使结温升高。散发的热量（功率）可表示为 。
4、LED光学特性：LED提供的是半宽度很大的单色光，由于半导体的能隙随温度的上升而减小，因此它所发射的峰值波长随温度的上升而增长，即光谱红移，温度系数为+2~3A/ 。LED发光亮度L与正向电流 近似成比例： ，K为比例系数。电流增大，发光亮度也近似增大。另外发光亮度也与环境温度有关，环境温度高时，复合效率下降，发光强度减小。
5、LED热学特性：小电流下，LED温升不明显。若环境温度较高，LED的主波长就会红移，亮度会下降，发光均匀性、一致性变差。尤其点阵、大显示屏的温升对LED的可靠性、稳定性影响更为显著。所以散热设计很关键。
6、LED寿命：LED的长时间工作会光衰引起老化，尤其对大功率LED来说，光衰问题更加严重。在衡量LED的寿命时，仅仅以灯的损坏来作为LED寿命的终点是远远不够的，应该以LED的光衰减百分比来规定LED的寿命，比如35%，这样更有意义。
7、大功率LED封装：主要考虑散热和出光。散热方面，用铜基热衬，再连接到铝基散热器上，晶粒与热衬之间以锡片焊作为连接，这种散热方式效果较好，性价比较高。出光方面，采用芯片倒装技术，并在底面和侧面增加反射面反射出浪费的光能，这样可以获得更多的有消出光。
8、白光LED：类自然光谱白光LED主要有三种：第一种是比较成熟且已商业化的蓝光芯片+黄色荧光粉来获得白光，这种白光成本最低，但是蓝光晶粒发光波长的偏移、强度的变化及荧光粉涂布厚度的改变均会影响白光的均匀度，而且光谱呈带状较窄，色彩不全，色温偏高，显色性偏低，灯光对眼睛不柔和不协调。人眼经过进化最适应的是太阳光，白炽灯的连续光谱是最好的，色温为2500K，显色指数为100。所以这种白光还需要改进，比如加多发光过程来改善光谱，使之连续且足够宽。第二种是紫外光或紫光芯片+红、蓝、绿三基色荧光粉来获得白光，发光原理类似于日光灯，该方法显色性更好，而且UV-LED不参与白光的配色，所以UV-LED波长与强度的波动对于配出的白光而言不会特别地敏感，并可由各色荧光粉的选择和配比，调制出可接受色温及演色性的白光。但同样存在所用荧光粉有效转化效率低，尤其是红色荧光粉的效率需要大幅度提高的问题。这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大、配合荧光粉紫外光波长的选择、UV-LED制作的难度及抗UV封装材料的开发也是需要克服的困难。第三种是利用三基色原理将RGB三种超高亮度LED混合成白光，该方法的优点是不需经过荧光粉的转换而直接配出白光，除了可避免荧光粉转换的损失而得到较佳的发光效率外，更可以分开控制红、绿、蓝光LED的发光强度，达成全彩的变色效果（可变色温），并可由LED波长及强度的选择得到较佳的演色性。但这种办法的问题是绿光的转换效率低，混光困难，驱动电路设计复杂。另外，由于这三种光色都是热源，散热问题更是其它封装形式的3倍，增加了使用上的困难。 偏振LED和三波长全彩化的白光LED将是未来的发展方向。
很多呀，比如电源网，www.dianyuan.com
GOOGLE一下也会出很多专题网站
led节能灯容易坏不
如果就正常情况下，有额定的电压电流下工作的话，按照5%10000小时的光衰计算，可以使用60000小时以上，这仅仅是指不死灯（不会坏的不光发）。如果是用在指示灯上面的话，理伦上可以使用100000小时以上，达到20年以上，但是如果是做为光源（如LED灯泡等照明设备上），那寿命就小的可怜了，达到60000小时都是很长的了。也就约为7年的样子，那时候尽管它还能发光，但是光也很弱了（相对来说），我们说它坏了（只是发光变弱了，但还能亮）。这是制作LED的材料决定的，一般好的LED是由铜镀银支架，好的发光芯片，用高纯度金丝焊接，好的封胶密封，如果是白光LED还要求质量好的荧光粉，其中任一环节出问题都会影响LED的质量。当然也影响它的价格。
希望对你有帮助O(∩_∩)O~
参考资料：百度知道
led节能灯用多大电容
您是做什么养的LED灯啊？是那种用电容降压的小功率LED灯吗？如果是，我提供以下数据给您参考：（以下均指4.8mm[5mm]草帽型灯珠，电流16mA，工作电压220V，串联接法）
1）32~38只灯珠，用0.47uF(474pF)
2）40~50只灯珠，用0.56uF(564pF)
3）60只灯珠，用0.68uF(684pF)
4）70~80只灯珠，用0.82uF（824pF）
仅仅依靠简单的降压整流电路，工作回不可靠，应该再加入一个稳流电路在其中为佳。
选择CBB型聚丙烯电容器，其交流高频特性好，耐压要选则400V以上的即可
—— 给您参考
led节能灯制作方法
LED节能灯的制作分为发光二极管制作、电源制作和灯泡制作这三个方面。
发光二极管的制作又分芯片制作和分装两种，芯片制作需要专用的生产设备和原材料，投入较大，目前国内大量采用的都是进口芯片。芯片分装相对简单些。
电源制作主要是针对不同的LED灯配套生产不同的直流稳压电源，需要有一定的焊接熟练工即可操作。
灯泡制作就是将LED发光二极管和电源采购进来，配套生产外壳组装成灯泡出售，工艺简单一般通过短期培训都能成为熟练工。
led节能灯制作方法、led节能灯制作，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！
