个电磁炉，不检锅是什么坏了
电磁炉不检锅的原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质导致检测电路不正常
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件）、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、微处理器MCU损坏对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
祝你成功1
电磁炉不检锅这是什么意思
电磁炉不检锅可能原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK），可调电阻（最大）500欧姆；D1; D12
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
电磁炉不检锅是什么问题
电磁炉不检锅的维修方法
修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
美的电磁炉原理与维修技巧
一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。
二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。
三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。
四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
五、上电开机后，出现E8，测量R7电压偏高为5V（正常为3V），经检查为R8贴片电阻虚焊，重焊后整机恢复正常。（此机为售前机，运输过程中有撞击导致以上故障）
六、上电开机后出现检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF漏电，更换共振电容后整机恢复正常。
七、检修售前机、上电开机后检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF变大（电容外壳品牌标有0.3μF，实际测量容量只有0.5μF），更换共振电容0.3μF后整机恢复正常。（生产电容厂家把0.5μF电容芯错装在0.3μF电容上引起以上故障）请注意：共振电容变大时、漏电时、变小时直接导致损坏IGBT。
八、上电开机后，整机无电源，测量7805－18V无电压，检查电阻R90＝22?，电源芯片均正常，再查EC95时发现电解电容漏电（4.7μF－25V）更换电容后整机恢复正常。
九、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查相关电路元件均属正常，更换加热线盘后，整机恢复正常。
十、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查为电流互感器损坏，更换后整机恢复正常。
十一、上电开机后出现报警不加热，经检查为共振电容C3-0.3μF损坏，更换共振电容后整机恢复正常。
十二、EP201B—前期生产的主板采用七脚电源芯片（FSD200），损坏后配件紧缺，现改为八脚（VIPEY12A），采用旧款八脚电源芯片SY182、EF105等均可。
1、撤除小贴片元件Q90三极管、R93电阻、C94电容以及U92上的损坏七脚芯片。
2、焊上电阻R90－1W、22?焊在U92的位置上装入焊上八脚（VIPEY12A）电源芯片，在D94位置上焊入二极管IN4007。在主板背后U92电脑芯片上的3－4脚之间接入18V稳压二极管，4脚接稳压二极管的正极，3脚接稳压二极管的负极，检查无误后开机即可。（如无电压时将18V的稳压二极管两脚对调，不影响电源）
3、在电网电压较高情况下，建议R91起动电阻由100K/2W调整为150K/2W以减少电源芯片的损坏率。
注：以上为本人业余跟踪美的电磁炉维修中的经验，如有不足之处还请同行给予指正。
附：电阻电压数据
R7 －240K－2.8V
R41－330K－1.8V
R16－470K－3.6V
R51－470K－0.9V
R12－240K－3.8V
A点对地电压＝3.8V
B点对地电压＝3.6V
美的—EF197型电磁炉的检修
接通发热线盘，热敏电阻，风扇，显示板上的插线线不接，对电源部分测试如下：三端稳压器7805，输出端不低于+4.8V正常，Q5三级管发射极为+18V正常，电阻R23对地电压为+3.6V正常，R32对地电压为+2V正常，R14对地电压为+3.6V为正常以下为检修时故障实例：
一 上电开机后报警不加热；测LM339第9脚无电压，经查为电容C20击穿，更换电容C20后整机恢复正常。
二 上电开机后不报警不加热；测LM339第7脚电压为+3.4V，第1脚无电压（正常为+4.8V），经查为R26--240KΩ电阻变值，更换R26后整机正常。
三 上电开机后出现报警蜂鸣声；经查为R27－240KΩ电阻变值，更换R27后，整机正常。
四 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为+18V电压没有，+18V电源调整管Q5损坏，更换Q5后正常 。
五 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第9脚无电压（正常为+4.6V），经检查为C14贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
六 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第14脚无电压（正常为+1.11V）经检查发现C14 贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
七 上电开机后蜂鸣声小；经检查+18V电源电压偏低，三极管Q5发射极E、稳压二极管DZ、+18V同时击穿，更换以上元件后整机恢复正常。
八 上电开机后有蜂鸣声；一检锅就短路经检查为共振电容C2－0.3μF容量变小，IGBT击穿，更换C2和IGBT后整机正常。
九 上电开机后能加热，2分钟后电源跳闸；经查为共振电容C2－0.3μF漏电，更换电容C2和IGBT整机恢复正常。
十 上电开机后，出现报警不加热；经检查为LM339第2脚电压偏低（正常为+4.6V），第4脚，第5脚电压均正常，更换LM339后整机恢复正常。
检修美的MC—SY182（PSY18B）实例
一、上电开机后煮粥档的指示灯不亮；经查为显示板上二极管D3正向电阻变大更换1N4148后整机正常。
二、上电开机后出现不加热不报警现象；经查为往输出IGBT，LM339集成电路小贴片损坏，更换LM339后整机恢复正常。
三、上电开机后出现120抖动显示有报警声；经查为R39电阻变值，电压偏低为4V（正常为7V），更换电阻后整机正常。
四、上电开机后出现E8时；经检查风扇不转引起18V电压偏低，影响整机工作电压，更换风扇后整机恢复正常。
五、上电开机后显示屏出现120马上变为E1；经检查后加热线盘上的热敏电阻接线座处，电阻R23－100K?开路，更换电阻后整机恢复正常。
六、上电开机后报警；经检查为电路板上的二极管D20，D17，D16,D 19,正向电阻同时变大，更换后整机恢复正常。
七、上电开机后出现报警声不加热；经查为C9－103电容漏电，使LM339第1脚电压偏低为0.2V（正常为1.5V），更换后整机正常。
八、上电开机后出现E1经检查为推动放大部分LM339，第12脚电压5V无电压，引起前置极LM339第1脚1.5V电压为偏低为0.9V（正常为1.5V）更换集成电路小贴片LM339后整机恢复正常。
九、上电开机后出现E1，测两片LM339各脚电压均正常；经检查为电脑芯片CPU第24脚电压偏低（正常为0.4V）第25脚电压为0.2V更换电脑芯片后整机恢复正常。
十、上电开机后不加热，显示正常，5秒后进入E1状态；经检查后发现电阻R308－330K?变大，更换后正常。
十一、上电开机后显示正常，一检锅马上引起IGBT击穿；经检查为共振电容C3－0.3UF漏电更换电容后整机恢复正常。
十二、上电开机后指示灯亮，控制面板各键按钮失灵；经检查为电脑芯片CPU晶振X1－8.00MT漏电，更换晶振后整机恢复正常。（晶振漏电时串入电容103即可）。
美的电磁炉的原理与维修
电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。
线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。
风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。
控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。
分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。
现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉常见故障检修
一:通电烧保险
1用万用表的短路档检查主电路是否元件严重短路或 漏电现象．如：桥堆， IGBT是否击穿短路，以及C13uf/275v和C65uf / 275v电容是否有短路或严重漏电现象，将故障元件更换．
2 将故障元件更换后，在不接线圈盘的情况下，静态测量IGBT的G极，电压是否正通电，（正常值为0V），如用万用表能读出明显的电压值，则不能轻易接线圈盘通电，否则将烧IGBT此时应该检查Q38050和Q48550两个三极管是否正常，此三极管正常电压值分别是⑽5．00V脚，：⒀脚；0。43V，⒀脚；0。16左右，将故障元件找出，，回复到正常电压值方可接线圈盘通电，此时能否开机呢？为保证IGBT的绝对安全，我们必须检查LM338⑧脚同步采样输入端，⑨脚同步采样输入端，⒁脚外接222薄膜振荡电容三个脚的静态电压是否正常，如不正常开机将有可能出现开机烧保险和检不到锅的故障现象发生．
二；开机烧保险
在保证接线圈盘通电不烧保险的情况下做好以下步骤：
1测量8，9，14脚及10，11，13脚静态电压值是否正常．正常值依次为4．02v 4.44v 5.00v 5.00v 0.43v 0.16v.如果其电压值不正常，请找相关变质元件，恢复到正常值．
2．因静态电压值反映不出电容失效和电容开路的情况，有条件的还得检查c12 c34 c10 c3 等电容是否有开路和失容现象，排除故障．
三. 检不到锅
1.用电阻档的短路档测量IGBT G极对地的正反向阻值是否正常.如不正常,须找出相关变质元件.故障多为18 v稳压管击穿或 变质.Q4 8850 击穿或 变质Q3 8050开路或变质。
2 然后要保证LM339 ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁ 脚 的静态电压正常.正常值参考故障现象二.如有不正常 ,应找出相关变质元件.
3用万用表检查单片机的11脚IGBT 触发信号在开机状态下是否变动正常.如不正常为单片机不良. 如正常,故障多为C13 102电容失效或开路.
4另外有C3 0.27UF/800V电容有变质现象也会检不到锅,线圈开路 或接触不好都有可 能检不到锅 .
四.自动关机(开不了机
根据故障代码检查相关电路的相关电路是否变质或开路,短路等.
这些有用不。
电磁炉不检锅，解
电磁炉不检锅可能原因如下：
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏
2、主板底部某焊点虚焊
3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质（330K 470K或820K电阻）导致检测电路不正常，（美的电磁炉案例：R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK），可调电阻（最大）500欧姆；D1; D12
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路（LM339的⑥⑦脚外围元件，如：绦纶电容（2A222J））、PWM驱动脉冲回路（R12至IGBT控制极之间，特别注意C9、C10）
6、长排线发霉，锈，都会引起接触不好，也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
8、微处理器MCU损坏。
请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.
电磁炉不检锅是怎么回事啊
检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 我照用OK啦
检锅电路原理与维修
电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
电磁炉不检锅，解、电磁炉不检锅，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！
