电烙铁坏了可以维修

电烙铁坏了可以维修的。

一般的都是电烙铁芯坏了。

换一个烙铁芯就可以了。

电烙铁的正常使用方法和常见故障排除方法

、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达85%~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右,35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表烙铁功率/W20254575100端头温度/℃350400420440455 一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路一般选用20W内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在1.5~4S内完成。3、其他烙铁1)恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。2)吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。3)汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。二、电烙铁的选择1、选用电烙铁一般遵循以下原则:①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要比焊料熔点高30-80℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。2、选择电烙铁的功率原则如下:①焊接集成电路,晶体管及其它受热易损件的元器件时,考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。②焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用50W内热式或45-75W外热式电烙铁。③焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选100W以上的电烙铁。三、电烙铁的使用1、电烙铁的握法电烙铁的握法分为三种。①反握法 是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量大的被焊件。②正握法 此法适用于较大的电烙铁,弯形烙铁头的一般也用此法。③握笔法 用握笔的方法握电烙铁,此法适用于小功 率电烙铁,焊接散热量小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。2、电烙铁使用前的处理在使用前先通电给烙铁头“上锡” 。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状,然后接上电源,当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后再沾涂一层焊锡,如此反复进行二至三次,使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡” 。3、 电烙铁使用注意事项①根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。②使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有0.2mm,不能用钳子夹以免损坏。在使用过程中应经常维护,保证烙铁头挂上一层薄锡。四、焊料焊料是一种易熔金属,它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡(Sn)是一种质地柔软、延展性大的银白色金属,熔点为232℃,在常温下化学性能稳定,不易氧化,不失金属光泽,抗大气腐蚀能力强。铅(Pb)是一种较软的浅青白色金属,熔点为327℃,高纯度的铅耐大气腐蚀能力强,化学稳定性好,但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料,一般称焊锡。焊锡按含锡量的多少可分为15种,按含锡量和杂质的化学成分分为S、A、B三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。五、焊剂①助焊剂助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂,能溶解去处金属表面的氧化物,并在焊接加热时包围金属的表面,使之和空气隔绝,防止金属在加热时氧化;可降低熔融焊锡的表面张力,有利于焊锡的湿润。②阻焊剂限制焊料只在需要的焊点上进行焊接,把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来,保护面板使其在焊接时受到的热冲击小,不易起泡,同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。使用焊剂时,必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用,用量过小则影响焊接质量,用量过多,焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。六、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。2、焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。3、焊点表面要光滑、清洁 , 焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。七、手工焊接的基本操作方法?? 焊前准备准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具,将电烙铁及焊件搪锡,左手握焊料,右手握电烙铁,保持随时可焊状态。?? 用烙铁加热备焊件。?? 送入焊料,熔化适量焊料。?? 移开焊料。?? 当焊料流动覆盖焊接点,迅速移开电烙铁。掌握好焊接的温度和时间。在焊接时,要有足够的热量和温度。如温度过低,焊锡流动性差,很容易凝固,形成虚焊;如温度过高,将使焊锡流淌,焊点不易存锡,焊剂分解速度加快,使金属表面加速氧化,并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时,锡焊温度过高,很易氧化脱皮而产生炭化,造成虚焊。

电烙铁不加热了。请各位分析可能的原因我自己想维修。

首先确认你的电源是不是缺相或则没电,再者就是电烙铁内部线路有没有问题

电烙铁的损坏与维修电烙铁坏了,怎样维修

电烙铁坏了,怎样维修

25W=3元

35W=5元

50W=7元

~~~,电子市场。

我一般都是半打、一打的买,不一定都容易损坏的,烙铁头氧化磨损倒是很正常的,单买烙铁头还贵些的,奇怪?!

在维修过程中采用烙铁焊接要注意哪些问题

一、电烙铁的选用

电烙铁的种类及规格有很多种,而被焊电子元器件的大小及要求又各不相同。因而合理地选用电烙铁的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。在焊接过程中,由电烙铁提供热量。只有当焊点吸收足够的热量使得焊接区域的温度使焊锡熔化,焊剂得以良好挥发,才能有牢固、光滑的焊点。如果电烙铁的功率过大,则使过多的热量传送到焊接工件上,使元器件的焊点过热会造成元器件损坏,印刷线路板的铜皮脱落等焊接缺陷。

在实际使用时,应特别注意不要以为烙铁功率越小越不会烫坏元器件。以焊接大功率三极管为例,如用小功率的电烙铁,它同元件接触后不能很快供上足够的热,焊点达不到焊接温度而又延长烙铁停留时间时,热量会传到整个三极管上,极易使其管芯温度达到损坏的程度。

焊接各种不同的元件时,可参照下表选择配置的电烙铁。

1. 一般印制电路板,安装导线 :250℃~350℃ ,20W内热式,30W外热式。

2. 集成电路 :250℃~350℃ ,20W内热式,恒温式,储能式。

3. 焊片、电位器、2~8W电阻、大功率管:350℃~450℃ ,30~50W内热式,调温式50~75W外热式。

4. 8W以上大电阻,2A以上导线等较大元器件: 400℃~550℃, 100W内热式,150~200W外热式。

5. 金属板等 :500℃~630℃, 300W以上外热式或火焰锡焊。

6. 维修、调试一般电子产品 :250℃~350℃ ,20W内热式,恒温式,感应式,储能式、两用式。

二、使用电烙铁注意事项

1、当长时间不使用电烙铁时,应及时关闭电源。以免烙铁头烙铁芯加速氧化,缩短使用寿命;

2、在关闭电烙铁前,应给烙铁头挂锡。以保护避免加速氧化。

3、电烙铁的常见故障及维护,电烙铁常见的故障有:电烙铁通电后不发热,烙铁头不“吃”锡,烙铁带电等,现以内热式20W电烙铁为例加以说明。

A、烙铁通电后不发热:

用万用表的欧姆挡测量插头的两端,检查有否断路故障;

如没有插头断路故障,再用万用表测量烙铁芯两端的引线,如表针不动应 更换新的烙铁芯;

如烙铁芯两根引线的电阻值为2.5KΩ左右,说明烙铁芯完好则极有可能是引线断路,扦头中的接头断开。

B、烙铁头带电

电源线错接在接地线的接线柱上;

电源线从烙铁芯接线螺丝上脱落后又碰到接地线的螺丝上,造成烙铁头带电;

电源引线缠绕而引起漏电; 电源地线本身漏电。

C、烙铁头不“吃”锡

铁头经长时间使用后,因氧化而导致不“吃”锡,应更换新的烙铁头;

烙铁头不发热而不吃锡,处理办法参见“电烙铁通电后不发热”。

4、焊接操作要领

A、焊前准备

物料:含直接用料和辅料,留意焊接元件有否极性要求,元件脚有否氧化、油污等,焊接时,对焊接温度,时间有否特别要求;

工、器具:视焊接元件而定,应有锡线座、元件盒、焊枪、焊台、镊子、剪钳等。如有防静电要求,应采用防静电工、器具,同时操作员应戴好防静电手腕带;

B、实施焊接

准备好焊锡丝和烙铁头,烙铁头要保持洁净;

加热焊件(同时加热元件脚和焊盘);

熔化焊锡:当焊件加热到能熔化焊料的温度后,将锡线置于焊点,焊锡开始溶 化并润湿焊点;

在焊点加入适当的焊锡后,移开锡线;

当焊锡完全湿润焊点后,以大致45°的角度移开烙铁。

以上过程对一般焊点在大约2~3秒钟完成,应注意在焊锡尚未完全凝固以前不要晃动接元件,以免造成虚焊。

C、焊接后的处理

当焊接结束后,应检查有无漏焊、错焊(极性焊反)、短路、虚焊等现象,清理PCBA板上的残留物如:锡渣、锡碎、元件脚等。

5、几种易损元器件的焊接

A、铸塑外壳元件的焊接

采用热塑方式制成的电子元器件。如微动开关,插接件等,不能承受高温如不控制加热时间,极易造成塑性变形,导致元件失效或降低性能造成隐性故障,因此在实际焊接此类元件时应注意以下事项:

预先将元件脚挂锡,以利焊接、缩短焊接时间;

焊接时需一个脚一个脚的焊,缩短元件脚的加热时间;

烙铁头不得对元件脚施加压力;

选用含助焊剂量较小的锡线、锡线直径为ф0.6~0.8mm较适宜;

在塑壳未冷前,不要碰压元件。

B、FET及集成电路焊接

MOSFET特别是绝缘栅极型元件,由于其输入阻抗很高,稍有不慎即可使其内部击穿而失效。双极型集成电路,由于内部集成度高,管子隔离层却很薄,一旦受到过量的热也易损坏。上述类型电路都不能承受250℃的温度。因此,焊接时应注意以下事项:

焊接时间不宜超过3秒,在保证润湿的前提下尽可能短;

使用防静电恒温烙铁,温度控制在230℃~250℃;

电烙铁的功率,采用内热式的不超过20W,外热式不超过30W;

集成电路若不使用插座,直接焊在PCB板上时,其安全焊接顺序为地端→输出端→电源端→输入端。

电烙铁坏了,怎样维修、电烙铁的损坏与维修,就介绍到这里啦!感谢大家的阅读!希望能够对大家有所帮助!