蒸发器是由低温的冷凝液体通过与外界的空气进行加热和冷却，然后通过加热室提供液体冷却所必须的热量来减缓液体的沸腾并汽化，加热室中所产生的蒸汽具有大量液体小液珠，这些液体小液珠会借自身凝聚力或除沫器等的作用得以与蒸汽分离。接下来小编入大家讲解蒸发器计算及蒸发器特点。
蒸发器计算
一、先确认工艺流程
二、求初始各效冷却水量
1、初始沸点订为15摄氏度
2、各效加热蒸汽和料液沸点间的热传导温差为20摄氏度大约
3、确认最后一效的二次蒸汽流体，一般为10KPa，并算出比较应的温度
4、解散其它各效和生蒸汽温度及其流体
5、设计换热器位置，加热蒸汽来源
6、列方程组求各效冷却水量作为初始值
蒸发器特点
1、冷凝器使用超长特制仅供钢管，在水底经2.5MPa气压严苛测试，整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体使用出口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具备很高射程，避免热空气回流。
4、水泵使用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求组装除垢仪。
5、布水、高效收水器和加热填料使用大流量、防阻塞的燃烧室，精密计算连续均匀分布的覆盖，杜绝管壁经常出现水膜“干点”，优质PVC材料做成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，加热填料为蜂窝式横流结构，适合循环水冷却。
6、小流量加热循环水在冷凝盘管冷却，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称万合蒸发器。高强度的冷却，使得蒸发器比其它类型冷凝器更容易结水垢，还没有理想的除垢方法。相当严重结垢的蒸发器就丧失了节电的优点。优质的冷却水才限于，选型时应谨慎!
蒸发器融霜负面影响
1、霜对制冷系统的负面影响
冷库制冷系统正常运营时蒸发器的表面温度远少于空气的露点温度，食品和空气中的水分会析出而凝固在管壁上。若管壁温度少于0°时水露则凝固成霜。结霜也是制冷系统正常运营的结果，所以蒸发器表问容许少量的结霜。
由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了相当大的热阻。特别是霜层坚硬时，有如保温一样，使蒸发器中的冷量不更容易散发出来，负面影响了蒸发器的制冷效果，最后使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的冷却情况也要弱化，不几乎冷却的氨液有可能被压缩机吸入而导致液击事故。
2、融霜对局部环境的负面影响
融霜的方法很多，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于很小的制冷系统，可使用人工除霜和电热融霜，但应在系统暂停运营时进行。对于相当大的制冷系统，则应使用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源，所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运营的条件下进行。这样显然不论使用哪种融霜方式，都要负面影响到冷库温度，特别是制冷剂热熔霜，因为要分库房进行，即一部分库房止制冷，而另一部分库房融霜，融霜的时间较长一些，对库温的负面影响也极大一些若库温震荡过大，会负面影响到库内食品的质量，特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要第一时间清理，否则会导致库房地面的冰冻。
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