由于对高级冶金产品市场需求的快速增长和电费随电力工业的持续发展而下滑，电炉在冶金炉电子设备中的比额大幅下降。电炉可分成电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。现在小编入大家带给节约能源电炉的相关知识。
节约能源电炉节约能源的措施
1.从电能损耗的公式I2×R可以显现出，电阻越小越省电，电流越小越省电。针对第一条电能切换过程的损耗。笔者采行了以下措施：
1）“金火炬”电炉在设计平面布置图纸时，尽可能与用户沟通，讲透节约能源的原理，让用户在不负面影响生产布局的前提下，从电力变压器开始仍然到炉体的位置越近越少，所有相连铜排或电缆截面积充足大。
2）使用高压机，进线电压800V或660V。在额定功率一定的条件下，电压越大，电流就越小。比如：1250KVA的高压机，800V进线电压，实际进线电流为909A。与630KVA使用400V进线电压的低压机比起，实际进线电流同样是909A。它们的电能损耗绝对值基本上是一样的。相对而言，吨钢水耗电量就不一样了，根据实测数据，800V进线电压的电炉与400V进线电压比起，吨钢水耗电量节省100KWH以上。
2.针对电-磁及磁-热切换过程的损耗。笔者采行了以下措施：
1）线圈是整个感应器的心脏，感应线圈由中频电源电力供应，在中频电压、电流的作用下产生强劲的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热，线圈是电能切换热能的关键。所以线圈设计就变得优为最重要，本炉的线圈是融合海内外中频炉实际使用状况，根据电磁场原理，通过计算机研究计算而确认的更佳方案。
2）使用带磁扼的钢壳炉体。
3）建议用户使用整体炉衬或质量好的炉衬材料,使钢水距离感应器尽可能近。
3.使用较慢中频熔炼炉，使单炉熔炼时间缩减，萎缩的能量就可以降低。针对热能与环境之间的损耗。笔者采行了以下措施：
1）提高功率密度。例如：按以前的行业标准，1T电炉只配500发电机组电源，两个多小时一炉，今天“金火炬”1T电炉的电源一般配800发电机组或1000发电机组，单炉熔炼时间掌控在60分钟大约。
2）加长满功率行车时间。
3）必要提升电炉运营频率。
4）提升电炉电子设备的可靠性。
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