超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、手术、穿孔等操作。只要焊头加以转变才可一机做多种应用于。下面小编就给大家讲解一下超声波塑胶熔接机的特点及用途,一起来看看吧。

超声波塑胶熔接机工作原理

通过上焊件把成像能量传输到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时间还无法第一时间散发,聚集在焊区,导致两个塑料的接触面很快熔融,再加一定压力后,使其结合成一体。当超声波暂停作用后,让压力持续几秒钟,使其凝结成型,这样就形成一个牢固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。

超声波塑胶熔接机特点

1.日本NTK系列换能器,出口气缸,功率强大,稳定性好。

2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加平衡,提升焊接精密度。

3.2600W功率输出,合适较大型塑料制品焊接,焊接效果佳。

4.主要电器元件,部件优质出口件装配。

5.发振板,晶体板全台湾原装出口。

6.合金层焊接模具,难以破损,坚固耐用。

7.独有的水平螺丝设计,模具更容易调试。

8.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。

9.结构巧妙,设计恰当,外观美观。

超声波塑胶熔接机用途

1:超声波熔接:超声波转动随着超声波焊接模具,将超声波能量传导至塑胶表面焊,因此产生局部高温,使塑胶表面熔融。在超声波焊接机的压力下,使两件塑胶达到熔接、美观、牢固的效果。

2:超声波埋植:将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速转动生热后,在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。

3:超声波铆接:将金属和塑料或两块性质有所不同的塑料接合起来,可利用超声波机铆接法,使焊件难以脆化、美观、牢固。

4:超声波点焊:利用超声波机小型焊头,将两件塑料制品分为多点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到超声波点焊的效果。

5:超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔融成型,当塑料凝结时,可使金属或其它材质的塑料稳固。

6:超声波手术:利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式,通过超声波的传导达到超声波手术布料或塑料的效果。

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