压力表的常见问题及修理

压力表检定常见问题及如何维修

一、被检表误差总是增加或减少一个固定值

这种误差的特征是,被检表随压力的增大误差也等量地增加或减少,在整个测量范围内,指针读数总是与标准示值相差某一固定值,它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易,只要重新起针调整指针的安装位置,就可以消除。如果误差极小,微量转动表盘即可解决问题。

二、被检表误差成比例地增加或减少

出现这种误差的压力表基本没有大毛病,主要是传动比发生变化导致的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调低。被检表误差逐渐减小时,应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调高。

三、被检表指示先后快慢不同

所谓“先后快慢不同”是指校验中所得的误差,不是随压力的增大成比例地增加或减少,而是由正值逐步趋向为负值或由负值逐步趋向为正值,故又称为非线性误差,或叫曲线形误差。这时需要改变连杆与扇形齿间夹角的大小,可以调整非线性误差,调小连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部分刻度走得快,指针在后半部分刻度走得慢;调大连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部分刻度走得慢,指针在后半部分刻度走得快。另一种情况,顺时针转机芯,刻度前半部分指针走得慢,刻度后半部分指针走得快,逆时针转机芯,刻度前半部分指针走得快,刻度后半部分指针走得慢。

四、指针不回零位或不到满度

1.游丝没有足够盘紧或张大,有的则为使用日久刚性不足,当游丝接近零位或满度时缺少弹性,失去了控制指针的能力。

2.机芯固定位置不当,连杆与扇形齿间夹角太小,应变动机芯位置或增加啮合齿数。

3.连杆过分短,传动机构放大角受了限制,指针走不到满度和零位。

4.传动比过小,指针达不到满度,应缩小扇形齿短臂的长度,将示值往快赶。

5.经反复调整,示值仍不成比例变化,应判断为弹簧管变形无法修理,必须更换新件。

五、滞针或跳针

1.齿牙有锈蚀、磨损,或齿间有毛刺、污物存在。

2.轴孔磨损,轴在转动中与孔壁单侧相碰,或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。

六、轻敲位移

正常状态下的指针,轻敲表壳后应先向逆时针方向转动,否则必存在轻敲位移。轻敲位移除游丝造成的原因外,在许多情况下产生于零件间的摩擦,由于装配不良,零件安装松动或是零件被安装得过紧都会造成影响。轻敲位移常出自以下几种原因:

1.游丝没有足够地盘紧或张大,也可能是游丝的两端紧固不良。

2.传动部件间有摩擦,影响弹簧管自由端对传动放大机构和指针组件的拖动,常见有连杆不活络,传动轴被压死,或轴与孔配合过紧等。

3.某处螺丝钉松动,特别示值调节螺丝钉松动影响最大。

4.齿牙啮合不良,有滑牙或阻碍现象。

5.指针未紧固,或指针套与指针片间松动。

七、压力表游丝的安装、拆卸

1.游丝的作用

利用游丝产生反作用力矩,使齿轮保持单向齿廓紧密地接触,来消除中心齿轮与扇形齿轮啮合间隙、各传动轴和连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态,使指针安装平稳,轻敲表壳示值不变。即当压力消除后,帮助指针返回零位,紧靠限止钉。

2.游丝的特性

当压力表测量下限的张力最足,处于最大力矩状态时,随着压力增大,力矩逐渐减小,反装游丝则相反。在零位时,游丝处于预紧状态,随着压力的增加,游丝逐渐松弛。当游丝过长时,刚力弱、弹性差、指针不稳,甚至自由状态呈现并圈;而游丝过短时,张大后框距大小悬殊,甚至单侧并圈,作用力不均匀。

3.游丝的技术要求

(1)安装后应无显著偏心,平面与中心轴成垂直状态。

(2)在松弛、紧缩或张开后,圈间应清楚,圈距较匀,无并圈、搭圈现象。

(3)芯孔、直径、力矩应符合安装规格。

(4)安装后,游丝的两端紧固,无松动现象。

八、检定工作完毕应注意的事项

1.检查所有螺钉是否已经紧固,每个螺钉都不允许有松动,特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要;要注意的是固定机芯的螺钉安装后,其顶端用于扭转的槽口,不应成水平方向,以免游丝嵌入。

2.检定不合格的压力表,应降级使用的,要做好更改准确度等级标志的工作。

3.外壳安装后,应检查一下指针轴和指针是否碰玻璃,而后将表体轻摇一下,听听有无响声,以免零件或杂物遗入。

压力表的检修维护

1、经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。

2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。

3、在测压部位安装的压力表,根据JJG52-1999规定,它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表,检定周期必须按照检定规程,只可小于半年;如果工矿条件恶劣,检定周期必须更短。

4、测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。

以下4种11类压力表需要强制检定:

1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类:

1)锅炉主气缸和给水压力部位的测量;

2)固定式空压机风仓及总管压力的测量;

3)发电机、气轮机油压及机车压力的测量;

4)医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;

5)带报警装置压力的测量;

6)密封增压容器压力的测量;

7)有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表)。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类:

1)在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;

2)在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

现场压力表检修主要步骤哪些

现场压力表检修主要步骤:

一、准备工作:

a)正确穿戴好劳保用品。

b)由现场操作负责人宣读施工派工单,熟悉施工内容和施工步骤,明确操作人员和监护人,做好安全隐患的识别并制定削减措施,由操作者签字确认。

c)工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,记录纸,记录笔。

二、操作步骤:

1.检查:

a)检查流程,记录压力值,观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线。 b)核对被检查压力表与合格压力表量程是否一致 。

2.卸压力表:

a)关闭压力表截止阀。

b)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,同时边卸边晃动压力表,放掉余压。待压力表指针归零后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉并放在合适的位置,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。

3.安装压力表:

将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠适量生料带,将压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。

4.试压:

压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀。

5.对比压力值:

a)记录压力表显示的压力,观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线。

b)对比两压力表压力值,差值不大于压力表允许的误差:即压力表最大量程与表盘上的精度等级的百分数的乘积,则原压力表可继续使用。差值大于压力表允许误差,则该压力表不能继续使用。

压力表维修技巧压力表的常见问题及修理

弹簧管压力表的调试维修技巧什么

拆开表面先检查弹簧管的变形程度,尽可能修复达到原始状况。若游丝变形须盘正。将扇形齿轮调至初始位置,与表针齿轮咬合,调好活动间隙。再用一块标准压力表并联测试,适当调整连杆长短,使与标准表变化幅度一致即可,再将各螺丝紧固装回表面表针表玻璃,再试压查无误即可封铅完工。

压力表指针不能正常回零怎样检修

故障原因及检修方法如下:

(1)中心齿轮轴上的游丝断 应更换游丝,并盘紧。

(2)引入管控制阀泄漏 应检修或更换控制阀。

(3)中心齿轮与扇形齿轮的牵动阻力太大 可进行调整,减少两齿轮的牵动阻力。

(4)表心弹簧管扩展移动与齿轮牵动距离调整不当 可调节弹簧管自由端至扇形齿轮之间连接杆的长度。

压力表的常见问题及修理、压力表维修技巧,就介绍到这里啦!感谢大家的阅读!希望能够对大家有所帮助!