当电路某个状态出错时应如何排除错误,试举例说明-电阻法维修故障举例-电气资讯

当电路某个状态出错时应如何排除错误,试举例说明

显示器如果出现了故障，通过以下六种方法可以有效排除。不过对于普通用户来说，有难度哦。一、感观诊断法

所谓感观法，就是指在检修故障时能通过检修人员的眼、耳、手、鼻等感观器官，如同医学中所说的望、问、闻、切等方法。来了解故障产生的原因和判断故障所在的部位。采用感官法的主要技巧步骤如下：

望

在开机壳前通过观察图象故障现象，来联想故障所在部位。开机壳后通过观察电路元器件的色与形，若色异常，多为故障所在部位。如色环电阻一般的红色，在电流高温的情况下使表面变为黑色，应在该元件上联想故障部位，在同样的情况下，黑色的线绕电阻变为灰白色，均属烧坏之兆。再如烧保险丝，一般烧保险丝大至可分为三种烧法，① 保险丝内部断玻璃壳无变色；② 保险丝内部变为深黄色；③ 保险丝内部变为黑色甚至玻璃壳破裂。都可跟据其烧坏程度来定断故障的部位及严重性。再如带有金属铜的元件变为绿色则为受潮、滤波电容爆裂一般为电压过高所致、高压包凸出一个小包（正常情况下为光滑平面）一般为高压包内部短路。2.闻

闻有两种含意，其一，是用鼻嗅其味道。如开机后有焦味，多为大功率晶体管、电阻等烧坏；开机后有臭氧味，多属高压部件绝缘击穿、漏电或逆程电容容量变小造成高压过高而打火。其二，是通电后用耳朵听其声音。正常的显示器在使用中是无声的，无声变有声则为异常。如在高压打火发出的爆裂声，机内发出的吱吱报警声等。多为机内有严重过流过压之处，如行管坏造成电源发出吱吱声，说明电源负载过重。3.切

所谓切，如同医学中所讲的切脉，在这里就是指让机器工作一段时间，用手触摸易发热部位的元件（注切断电源），用手感觉发热元件的冷热程度，从而发现元件是否有过热或该发热而未发热的部件，以间接判断故障部位。如行管散热片、场IC散热片、大功率电阻、三极管等部件。正常工作时应有微量发热，若感觉很烫手，应视为异常。如维修一台坏的彩显，在开机约三分钟后，然后断电，用手触摸行管散热片，发现很烫手甚至热得不敢用手去摸。应视为异常，联想故障部位，最后直到排除故障部位。从而减少因严重发热而损坏的元件。

4.问

一般指发生故障时，有无异常现象。如有无发生过冒烟或有焦味、有无因运输或搬动造成的人为故障等现象。通过问可掌握维修思路的第一步，也减少了动手的盲目性，少走弯路，来排除故障。因本人维修多年不知不觉的养成一种习惯，就是在排队故障后，盖机壳前再次问用户，发生故障前有无其它不良的故障现象。（特别是使用多年的机器往往出现时好时坏的故障）免得造成二次返工，不仅费时费力，而且还影响到用户使用。

维修实践证明，显示器正常工作的开机瞬间会有多种正常现象。如在开机时指示灯由黄色变为绿色应视为有规律的正常变换、再如行扫描工作时会有轻微的吱的一声、屏幕上有高压感应等种种迹象，都可以用我们的感官诊断来判断故障部位。二、替换法

替换法，顾名思义，就是指用好的元件代替所怀疑的元器件。若故障能消除，说明怀疑是正确的，否则便是失误（除非其它元件同时存在同样的故障的可能性），应进一步检查、判断。用替换法有以下好处，可检查显示器的所有元件的好坏，而且结果一般准确、快捷。而且较适合于难以判断是否失效的元件，如电容、集成电路及晶体管等元件。此外对于不需拆下的元件，替换条件以不很方便的情况下，可采用特殊的替换方法，如怀疑某个电阻断路就可用同一规格、质量好的电阻直接并联在元件的两端进行替换。如此检修，速度极快、效率高，值得提倡。

替换法看似简单，人人都会，其实不然。这里面也有不少不容忽视的地方需要自己掌握和领悟，其中以集成电路替换最为代表性，是用来判断集成电路是否失效的可靠方法之一。对于其它检修方法久久难以判断的疑难故障，采用替换法往往可以迎刃而解。所以下面以集成电路为例，介绍运用替换法时应注意的步骤。

必须保证替换件是良好的若替换件本身不良，替换本身也就没有意义了。对于没有把握替换的集成电路是好的，建议平时将集成电路换入正常的显示器试试，以确定其好坏，试验方法应尽量简化，不提倡多次焊接，若有IC座可焊接上去，这样不仅方便拆卸，而且可避免损坏集成电路。另外，还可多备几个同型号的集成电路，若更换一集成电路后仍是同样问题，也不妨再试一个，一般不会遇到二块同时损坏的。

若在没有IC座的情况下，要试换多个集成电路。为不使电路板烫坏可用细的导线将集成电路与电路板连接，这样不至于因多次焊接损坏电路板。

替换集成电路的型号应与原用集成电路相同，也可用能与原集成电路直接代换而型号不同的集成块。但要防止水货。值得注意的是有些显示器所用的集成电路，区别仅在末尾代号的一两个字符上，往往就不能代换，因此在代换前一定要多查些有关资料，要做到万无一失，不能有半点差异。

2.替换之前先对集成电路做其他检查有采用替换法之前，应尽可能的用其它较简单的检查方法对集成电路的好坏做出判断。不要轻易拆焊，特别是大规模集成电路，因为毕竟是一件麻烦的事，还易烫坏电路板，只有用别的方法难以作出确切判断的，并自认为有充分的理由怀疑集成电路已坏的情况下，才试用替换法。

在焊拆集成电路时不能操之过急，更不可乱拔插其引脚。在拆卸过程中一般用电烙铁（最好是衡温烙铁）和吸锡器。在没有专用工具的情况下，可用电烙铁将引脚锡熔化立即用医用针头将锡套开，当逐个将引脚套开后用镊子将集成电路取出，当然还有其它方法，这里就不一一介绍了。其目的是，将集成电路从电路板上取下的条件下，尽可能的将电路板的损坏程度降到最小。

除集成电路外、其它元件的替换都十分方便，通常只有用好的元件代替所怀疑的元件，在这里再说一种特殊的代换法，就是用怀疑的坏的元件代替到好机上，看正常机是否能正常工作，来反故障范围缩小，确定故障点。这种方法通常只在检查少数疑难杂症时才采用。例如：在检查分析后怀疑某个元件有问题，但以无精确的仪器来测量其好坏，这时可将怀疑的元件装到好机上去试，从而判断被怀疑的元件是否是损坏的。因此种检查方法需具备相同或能代换的电路，替换起来也比较麻烦，一般兴在排除软故障或疑难问题时采用这种方法。三、万用表测量法

显示器的电路有故障时，其相应的电路部位必然会出现反常现象，并且总是在电阻、电压、电流的变化量反应出来。其特点是灵活方便。可对怀疑的坏件逐一检查。下面介绍其检修方法。

电阻检测法

就是利用万用表的电阻档测量电路中的一些可疑元件、可疑点以及集成电路各引脚对地的电阻。对所测的数值与正常值作比较，可迅速断定元件是否损坏、变质，是否存在开路和短路，是否有晶体管被击穿等。该方法对检修开路或短路性故障和确定故障元件最有实效。

为了确保检修的安全可靠性，在进行电阻测量前对各在滤波电容进行放电，防止大电容储电烧坏万用表。电阻检测法一般采用正向电阻测试和反向电阻测试两种方式相结合来进行测量。反向电阻即用黑表笔接地，用红表笔测量的结果。正向电阻就是用红表笔接地，用黑表笔测量的结果。

在维修过程中还经常会用到在线电阻测量法和脱焊电阻测量法。在线电阻测量法，就是在电路板上测量元件的阻值，由于被测元件接要电路板上，所测的数值是受到其它串、并联支路的影响，因此测量结果应予分析考虑。脱焊电阻测量法在维修过程中经常用到，其方法简单、快捷。就是将元件的一端或整个元件脱焊下来，再进行电阻测量的一种方法。为了减少测量误差，测量时万用表应选用合适的档位。对于一些关键部位的阻值要采用正、反相表笔结合测量，以提高判断故障的准确性。

总之，使用在线电阻测量法时，应根据线路选择适当的测量方法，要随机应变，必要时还得采用脱焊电阻测量法。只有两种方法配合使用，相辅相成，才能发挥电阻检查法的优点，获得正确的结果。

2.电压测量法

电压检测法是用万用表通过测电路或电路中元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障部位或故障元件的一种方法。一般来说电压相差明显或电压波动较大的部位，就是故障所在部位。

电压测量法，一般有两种。一种是静态电压检测法，是显示器不输入信号的情况下测得的结果。另一种是动态电压测量法，是显示器接入信号时所测得的电压值。

电压检测法一般是检测关键点的电压值。根据关键点的电压情况，来缩小故障范围，快速找出故障元件。如在检修一台无光的显示器，一般首先用万用表测+B电压的偏高，还是偏低，是零伏，还是正常。都可根据所测电压值，作出相应的诊断方向。笔者曾维修一台MF1766型彩显，故障现象为无光，当测+B电压时，才十多伏并且表针有轻微摆动，类似问题要么是电源电路本身问题，要么就是负载过重引起保护，当检测到视放电压时，正常应为80V，面测出为0V，怀疑是负载短路引起保护，将80V负载脱开，开机测量，+B正常，80V也正常，断定是负载问题，迅速找出故障元件。如+B为电压为0V，故障现象为指示灯亮，不能开机。笔者将+B的负载断开接一220V60W灯泡作假负载，再开机测时+B正常，并迅速查至负载电路，直接排除故障。再如+B电压正常，首先看行电路有无工作，若行电路正常，再测有无灯丝、视放。三、电流检测法

电流检测法有两种，一种是直接测量，另一种是间接测量。直接测量就是将万用表的相应电流档直接串入电路中的一种测量方法。间接测量法是通过测量电路中某一电阻上的电压降来间接估算出来的电流值。此种方法的优点是无需串入电路中，而测量电流的大小也不受万用表的量程限制，使用起来也很方便。

四、盲焊法在实际维修过程中，往往会遇到由于虚焊导至显示器不能正常工作的情况。因现在生产的电路板均为锡炉焊接，其焊点较薄，比较容易产生此问题。特别是用了多年的老机器更易产生虚焊。可真正找到虚焊点不一定是一件容易事，有的可能花上几天的时间都难以排除，特别是在用户家维修还易使用户感到不满。此时不防试一下盲焊法，可对怀疑的虚焊点逐一焊一遍。由于这种方法带有一定的盲目性，因此称它为盲焊法。

五、局部升温、冷却法

现在彩色显示器的多数元件工作在高电压、大电流的工作状态，各元件工作对温度要求较高，因此冷机和热机也是有所不同的，而温度变化是通过元器件的工作状态表现出来的，尤其是一些高温参数比较差的元件则更加明显。根据这一特性，在检修过程中可用局部升温、降温被怀疑的元器件，让故障充分暴露出来。确定故障元件，来排除故障部位。

本方法对于因环境温度或局部温度升高而导致的延时性软故障，以及检测热稳定性差的元件穿透电流大的晶体管、电容等有显著效果。如有些机器在刚开机时是正常的，工作一段时间后，又旧剧重演。这时我们用电烙铁或专用电吹风适当加热某一元器件，如果故障出现，说明故障源就是该元件；也可以当机器工作一段时间出现故障时，用棉花蘸无水酒精对被怀疑的元件进行降温，看故障是否消失，若故障能消失，则故障源就是该元件。

采用升温或降温时要注意温度变化不要超过元件所允许的范围，不能升温过高或降温过低，否则会损坏元器件。

六、分段切割法

分段切割法，就是在检修过程中，通过拨掉部分转插或断开某一电路，有的也可甩掉某一电路或某些元器件来缩小故障范围，最后把故障元件找出来。一般对于大电流短路的故障，采用切割法效果最为显著。如开机烧行管问题，可首先将+B电压断开接一假负载。其目的是将负载断开，看故障部位是出在电源电路还是行电路，这是最为常用的一种电路切割法。再如一台无80V视放电压的机器，其真实故障为视放电路一电容短路导至电源电路保护，行无法工作。笔者也是采用过这种方法，将P904插座拔开后，行电路工作，高压正常。无疑是视放板上的问题，缩小故障范围，直到查出坏的元器件，排除故障。

我公司大型电阻法加热设备，故障率不算低，还效率低，想知道，电磁感应加热比较成熟的工业案例

不知道贵公司要加热的是什么工件，材质、形状、体积、厚度、所需加热温度等。

某大型电站锅炉制造企业曾使用中频加热设备对弯管进行加热弯制，例如可使Φ63×9的T91材质的合金管要弯曲的部分在30秒内达到800—900℃。当然可以根据产品类型的需要定制不同功率的加热设备及不同形状大小的加热感应圈。

使用中频加热设备的优点是效率高、速度快、减少金属表面的氧化皮。

缺点是设备所需要的电能量大，上面所提及的设备的容量约80—100kVA，设备成本高，维修有一定难度。

及出现哪些故障应该如何维修

1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2．先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。4．先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50％左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修。例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。8.先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。9.先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。二、检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。(1)检查步骤①调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等。②初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。③试车：通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。(2)检查方法①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常固紧的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路，还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。②动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。2.测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。①分阶测量法（图1所示）：当电路中的行程开关SQ和中间继电器的常开触点KA闭合时，按启动按钮SB1，接触器KMl不吸合，说明电路有故障。首先测量A,B两点电压，正常值为380V。然后按启动按钮不放，同时将黑色测试棒接到B点上，红色测试棒接标号依次向前移动，分别测量标号2、11、9、7、5、3、1各点的电压。图1维修实践中，根据故障的情况也可不必逐点测量，而多跨几个标号测试点，如B与11、B与3等。②分段测量法：触点闭合时各电器之间的导线，通电时其电压降接近于零。而用电器、各类电阻、线圈通电时，其电压降等于或接近于外加电压。根据这一特点，采用分段测量法检查电路故障更为方便，如图2所示，按下按钮SBl时如接触器KM1不吸合，按住按钮SB1不放，先侧A、B两点的电压，电压在380V，而接触器不吸合说明电路有断路之处。③点测法：电气的辅助电路电压为220V且零线接地的电路，可采用点测法来检查电路故障〔如图3所示）。3.测电阻法①分阶测量法：确定电路中的行程开关SQ（图4)、中间继电器触点KA闭合时，按启动按钮SBl，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时先将电源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1)，如电阻为无穷大，说明电路断路。②分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1（图5)，两测试棒逐段或重点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。例如，当测得1-3两点间电阻很大时，说明行程开关触点接触不良。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法①对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。例如，异步电动机正反转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障。②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。③逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。a、逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。b、逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。5．强迫闭合法在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。①检查一条回路的故障：在异步电动机控制电路（图3)中，若按下起动按钮SB1，接触器KM1不吸合，可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀（注意手不能碰金属部分），从接触器灭弧罩的中间孔（小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触点支架）快速按下然后迅速松开，可能有如下情况出现：a、电动机启动，接触器不再释放，说明启动按钮SB1接触不良。b、强迫闭合时，电动机不转但有嗡嗡的声音，松开时看到三个触点都有火花，且亮度均匀。其原因是电动机过载或辅助电路中的热继电器FR常闭触点跳开。C、强迫闭合时，电动机运转正常，松开后电动机停转，同时接触器也随之跳开，一般是辅助电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良。d、强迫闭合时电动机不转，有嗡嗡声，松开时接触器的主触点只有两触点有火花。说明电动机主电路一相断路。接触器一主触点接触不良。②检查多支路自动控制电路的故障：在多支路自动控制降压启动电路（图6)，启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流。在电动机上升到一定数值时，时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接，电动机正常运行。如果按下启动按钮SB1，接触器不吸合，可将KM1强迫闭合，松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合瞬间是否启动。如果KM1随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR触点或KM1本身。如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等。如KMI不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点。图6当按下启动按钮SB1，KM1吸合，时间继电器KT不吸合。故障在时间继电器线圈电路或其机械部分。如时间继电器吸合，但KM2不吸合，可用小螺丝刀按压KT上的微动开关触杆，注意听是否有开关动作的声音，如有声音且电动机正常运行，说明微动开关装配不正确。6.短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。①局部短接法（图7)：当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时，按下启动按钮SB1，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时，可首先测量A、B两点电压，若电压正常，可将按钮SB1按住不放，分别短接1-3、3-5、7-9、9-11和B-2。当短接到某点，接触器吸合，说明故障就在这两点之间。②长短接法：长短接法是指一次短接两个或多个触点或线段，用来检查故障的方法。这样做既节约时间，又可弥补局部短接法的某些缺陷。例如，两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路（图8)，短接法检查电路故障的结果可能出现错误的判断。而用长短接法一次可将1-11短接，如短接后接触器KM1吸合，说明1-11这段电路上一定有断路的地方，然后再用局部短接的方法来检查，就不会出现错误判断的现象。图7图8以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；测量时，注意测量仪器的挡位的选择。

电阻法维修故障举例当电路某个状态出错时应如何排除错误,试举例说明

手机维修中，什么是对地电阻法

电阻法在维修中是较为常用的好方法，其特点是安全、可靠，当用电流法判断出存有短路的故障后，此时手电阻法查找故障部份十分有效，平时注意收集一些某些部位的对地电阻值。如电源簧片、供电滤波电容、SIM卡座、芯片焊盘、集成电路引脚等对地电阻值。

1、从资料上找出R正（正向电阻值）的R反（反向电阻值）标准阻值，一般资料中会给出一些。

进行实测，黑笔接地，经笔通没各点R正。然后反过来再测R反。在检查时，可根据某点对地电阻值的大小来判断故障。如某一点到地的电阻是十千欧，故障机此点的电阻远大于十千欧或无穷大，说明此点已断路。如果电阻值为零说明此点已对地短路。电阻法还可用于判断线路之间有无断线以及元件质量好坏等。在不通电的情况下，用万用表电阻档测有关点的正反向电阻，测得值与参考值对照。同时列一个表格，边测边记录数据，并注意积累经验数据。其中，正测指经笔接地，用黑笔测（在电阻档黑表笔是电池的正极，故称之为正测），反测则为黑表笔接地，红表笔测。此法特别适合于功放IC等元件的在路检查。还适合测量整机的正反向电阻，是从供电端子测得到。