根据机修现场情况,你发现的安全隐患那些

一般情况下,施工现场主要对安全控制如下:

1、火灾隐患及控制;

2、中毒及意外的防范;

3、人身安全的防范;

4、安全施工,遵循国家对高空作业的相关规定,如:特种作业人员须持证,经过考核的;

5、安全标示明确,避免行人,非本单位的人员发生意外的防范。

6、违章作业是施工的大忌。

7、仓库、明火作业、消防通道、安全防护工具、及其他危险源(油、电等)

上述基本包括了施工安全潜在的安全隐患,你加以细分即可!

机械行业哪些安全隐患

这个就要分的好细了,我们公司每个车间都会有维修人员没有做安全隐患排查登记表,包含:隐患描述、排除隐患的作用、排查组成员、预计解决步骤、每项步骤负责人、解决跟踪等,每个设备都有安全隐患,最终要的是在没有发生设备事故前,解决。比如行车的不正常声音,控制的不精确,导轨螺栓的部分脱焊;机床铁屑接触导线;设备接地线缺失等等,设备隐患就是设备出的不正常现象如果不及时排除可能带来设备事故,危及员工,破坏设备,影响加工。这部分是要靠操作者的及时发现和维修员工的观察和检查。

机械维修的岗位什么安全隐患,应采取什么防范措施

那要看维修什么东西了, 如果维修机械设备,打开外壳,自然内部会有一定的危险,如触电、机械伤害、烫伤、高处坠落等等。 如果维修化工设备,更有可能中毒窒息、火灾等危险。 防范的话要针对危险源采取,事先要分析评估有哪些危险因素,要采取什么措施才能安全维修,必要时需要防护用品,监护人员等。 小心总是没有错的。

维修机器安全隐患有那些根据机修现场情况,你发现的安全隐患那些

机修电工身边的安全隐患哪些

主要安全隐患是触电。

产生原因主要有:1.漏保装设存在漏洞。2.未采用三相五线。3.未做到“一机,一闸,一漏,一箱”。4.带电作业。5.设备质量问题及环境问题。

设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项:

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。

3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。

6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。

6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备,如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

扩展资料:

设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,作业合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业,在检修过程中,因为时刻紧,任务重,作业环境杂乱,多工种彼此配合忌穿插作业频频,形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素,采纳有用的防范措施,才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业,则应在检修的设备上挂上“正在修补,切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

4、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修补时留意安全,禁绝上下投递东西和零件,防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥,彼此密切配合。

6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西。

8、拆开设备时,拆开力气应均匀,防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查,以防物体掉落伤人。

10、拆开设备时,应按次序进行,对拆开件的相对方位作出标记和记载,并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或棒槌垫着锤击,不得用大锤直接敲打。

参考资料:百度百科:《设备维修管理》

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