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开关电源坏了怎么办开关电源维修步骤
1、维修开关电源时，首先用万用表检测各功率部件是否击穿短路，如电源整流桥堆、开关管，高频大功率整流管，抑制浪涌电流的大功率电阻是否烧断。再检测各输出电压端口电阻是否异常，这些部件要是如有损坏就需要更换。
2、第一步完成，接通电源后还不能正常工作，接着就要检测功率因数模块(PFC)和脉宽调制组件(PWM)，查阅相关资料，熟悉PFC和PWM模块每个功能及其模块正常工作的必备条件。
3、然后，对于具有PFC电路的电源，则需测量滤波电容两端电压是否为380VDC左右，如有380VDC左右电压，说明PFC模块工作正常。
接着检测PWM组件的工作状态，测量其电源输入端VC，参考电压输出端VR，启动控制Vstart/Vcontrol端电压是否正常。
4、在开关电源维修实践中，有许多开关电源采用UC38××系列8脚PWM组件，大多数电源不能工作都是因为电源启动电阻损坏，或芯片性能下降。
5、当滤波电容上无380VDC左右电压时，说明PFC电路没有正常工作，PFC模块关键检测脚为电源输入脚VC，启动脚Vstart/control，CT和RT脚及V0脚。
修理一台富士3000相机时，测试一板上滤波电容上无380VDC电压，VC，CT和RT波形以及V0波形均正常，测量场效应功率开关管G极无V0波形，由于FA5331(PFC)为贴片元件，机器用久后出现V0端与板之间虚焊，V0信号没有送到场效应管G极。
扩展资料：
开关电源的工作过程相当容易理解，在线性电源中，让功率晶体管工作在线性模式，与线性电源不同的是，PWM开关电源是让功率晶体管工作在导通和关断的状态，在这两种状态中，加在功率晶体管上的伏-安乘积是很小的。
与线性电源相比，PWM开关电源更为有效的工作过程是通过“斩波”，即把输入的直流电压斩成幅值等于输入电压幅值的脉冲电压来实现的。
脉冲的占空比由开关电源的控制器来调节。一旦输入电压被斩成交流方波，其幅值就可以通过变压器来升高或降低。通过增加变压器的二次绕组数就可以增加输出的电压值。最后这些交流波形经过整流滤波后就得到直流输出电压。
控制器的主要目的是保持输出电压稳定，其工作过程与线性形式的控制器很类似。也就是说控制器的功能块、电压参考和误差放大器，可以设计成与线性调节器相同。他们的不同之处在于，误差放大器的输出（误差电压）在驱动功率管之前要经过一个电压/脉冲宽度转换单元。
开关电源有两种主要的工作方式：正激式变换和升压式变换。尽管它们各部分的布置差别很小，但是工作过程相差很大，在特定的应用场合下各有优点
参考资料来源：百度百科-电源
请教无输出的开关电源维修方法
1．开关电源无输出的检修方法与步骤；（1）查开关管c极有无300v直流工作电压，若没；（2）若开关管c极电压正常，在开机瞬间测电源开关；（3）若查得振荡电路正常，开机瞬间再测电源＋b1；1）脉宽或频率控制电路（含依靠光耦器导通来强制开；2）负载短路（指并联型开关电源，因串联型开关电源；3）开关电源因输出过压或过流而引起保护电路动作（；并在开关电源＋b1端对地
1．开关电源无输出的检修方法与步骤
（1）查开关管c极有无300v直流工作电压，若没有，查交流输入电路、市电整流滤波电路。开／关机电路属切断交流输入电压型的（如图1所示类型），应检查开／关机控制电路是否正常。
（2） 若开关管c极电压正常，在开机瞬间测电源开关管b极电压是否为正常的0．4～0．6v。若为0v，说明开关电源启动电路开路或开关管b、e极相关元件击穿；若开机瞬间开关管b极有正常电压，但随即又降为0v，则表明启动电路及开关管b、e极相关元件正常，故障在振荡电路（含正反馈电阻、电容、放电二极管、开关变压器的正反馈绕组及其连接电路）。
（3） 若查得振荡电路正常，开机瞬间再测电源＋b1输出电压，若电压表瞬间有很小读数，然后迅速降为零，则故障可能在：
1）脉宽或频率控制电路（含依靠光耦器导通来强制开关电源停振或靠振荡减弱来实现待机的控制电路。如康佳“06”系列彩电开关电源就属这一类型，待机时开关电源输出电压只有开机时的1／9，使彩电声、光全无）；
2）负载短路（指并联型开关电源，因串联型开关电源不会因负载短路而停振）；
3）开关电源因输出过压或过流而引起保护电路动作（含保护电路本身元件损坏而引起的误动作）。此故障的判别技巧及步骤是： 用一只500w的交流调压器接入市电，将电视机电源输入端接入调压器的输出端，将调压器输出电压从 100v开始起调（用表监视），
并在开关电源＋b1端对地并联一只60～100w白炽灯（或51ω／50w电阻）和一只电压表，在确认＋b1滤波电容正常的情况下，断开行管c极供电回路，然后试机。若灯泡发亮（或电阻发热），则表明电源已有输出，可每升高10v输入电压而测一次输出电压（指＋b1），若输入电压升至某一值时，＋b1已超过规定值，说明开关电源不工作是过压保护电路动作所致。此时应对取样、误差放大及脉宽（频率）控制电路进行检查。 若在上述调试监视过程中灯泡一直不亮或电阻不发热（电压表无指示），则可能是开／待机控制电路发生故障，使机器处于关机（待机）状态；或开关电源的稳压系统发生异常，使机器处于无输出状态；或保护电路元件损坏。 若在上述检测中确认开关电源能正常输出，且稳压性能良好，则表明开关电源原来无输出，系负载短路或过流引起保护电路动作所致。此时可在原断开的行输出管c极回路串入一只毫安表试机。若电流大于500ma（有过流保护功能的机器，此时过流保护电路会动作，即电流表马上会无指示），则表明行输出电路（含行偏转线圈、行输出变压器及其次级所接的负载电路）有短路。 若查得三无故障系行扫描电路故障所致，则应对行扫描电路进行检修。行扫描电路故障分两种情况：一是行输出级因无行激励信号（如行振荡级无信号输出或行推动级损坏），而导致行输出级不工作；二是行负载（如行偏转线圈、水平枕校电路、行输出变压器及其负载）或行输出级（如行输出管、行逆程电容等）击穿短路所致。
2．行输出级不工作或工作异常的检修步骤
（1）测行输出管b极有无－0．1～－0．25v电压，若没有，测有关ic的行振荡级（如ta7698{33}脚、la7680{25}脚、tda8362{36}脚、ta8659／8759{40}脚）有无正常的8～9v输入电压，若没有，应检查供电电路。
（2） 若查得行振荡电路供电正常，再查行推动管b极有无行激励信号波形（或正常的0．45～0．55v直流电压）。若无激励信号波形或直流电压为0v，则可能是行振荡电路未振荡或ic内部的预推动级损坏而导致无输出，也有可能是行推动管b极回路有断路或短路之处。若是前者，ic的行激励信号输出端一般没有激励信号输出；至于后者，可通过检测电路的电阻值予以确认。如果测得行推动管b极电压达0．6v以上，则说明行振荡器未振荡。
（3） 若确认行振荡电路未工作，先考虑x射线保护电路是否动作。检测有关ic的x射线端子（如ta7698{30}脚、ta8659／8759{52}脚）电压，正常时一般为0v，若在1．2v以上，则可能是束电流过大或行逆程脉冲过高，导致保护电路动作。检查＋b1电源电压是否过高，逆程电容是否失灵，亮度控制电路是否失常，高压嘴是否严重脏污等。
（4）若测得x射线保护电路未动作，则应对行振荡电路的rc定时元件或500khz晶振进行替换法检查。若无效，基本上可认定是ic损坏。
（5）如果测得行激励信号已到达行推动管b极，但行输出管b极却无激励信号，则表明行推动级或行输出管b极回路出现开路或短
路性故障。测推动管c极有无电压，若没有，多数是c极限流电阻开路或行推动变压器初级绕组焊点开裂，少数是推动管c、e极击穿或行推动变压器初级所接阻尼电容短路。若测得行推动管c极限流电阻两端无电压降（即电阻不发热），则基本上可认定是行推动管开路。 （6）若测得行推动级工作正常，显然是行输出管b极回路出现开路或短路性故障。应对b极回路的电阻、电容、电感等元件（包括其焊点、铜箔走线等）作认真检查。
（7）若测得行激励信号已加至行输出管，再测其c极有无＋b1（105～150v）电压，如没有，应对＋b1供电电路进行检查。若机器的开／待机是靠切断＋b1来实现的，则须对其开／待机电路作检测。但必须注意，若测得行管c极对地电阻为0ω，则无电压系行管或行逆程电容击穿所致。
（8）若行输出级虽工作，但不正常（如出现“吱吱”声、行输出管严重发烫、同时行输出管c极电压有明显下跌现象，则说明行负载严重短路），可用下述方法来确定：
1）在行输出管c极供电回路中串入一只500ma电流表，拔下行偏转线圈插头，有枕校电路的，断开枕形校正电路（如图3中，可断开vd408），行输出变压器除保留行输出管c极供电回路的两引脚外，其余全部断开。
2）开机观察电流表读数，正常值约40～70ma，若大于70ma、小于120ma，说明行输出变压器损耗、辐射严重，不宜采用；若大于120ma，表明行输出变压器已经短路，必须更换。
3）若开机后电流表读数在正常范围内，则可依次接通行偏转线圈和枕校电路。若接通某路负载后，电流值立即增至500ma以上，则说明该路负载存在短路。
4）若接通上述负载后，电流表读数未超过200ma，则表明短路故障在行输出变压器的次级负载电路。可将负载逐个恢复，若恢复某路负载后，电流表读数明显增大至500ma以上，则表明该路负载（或整流、滤波系统）出现短路，需检查排除。 三、故障检修实例 ［例1］一台康佳t2587h彩电出现三无故障，机内发出微弱的“吱吱”声。 由故障现象分析，行负载短路的可能性较大。在行输出管c极回路串入500ma电流表试机，发现电流表指针“打表”，再拔下行偏转线圈插头，电流减为450ma，显然故障点不在行偏转线圈。于是再断开枕校电路隔离二极管vd408（见图3）后，电流降至125ma，显然故障在枕校电路。首先检测vd408，发现已击穿，更换后故障排除。 ［例2］一台佳丽ec－2583m彩电呈三无故障。 经查，＋b1端电压（130v）已降至120v，且行输出管温升很快，由此分析行负载短路的可能性极大。在行输出管c极回路串入电流表，发现电流竟达1．2a，拔掉行偏转线圈后电流仍有1a。再断开行输.
1000W开关电源维修，找不到交流过压保护回路。
图太小，看不清。
5v200w电源怎么维修
接修一批LED显示屏专用开关电源——CLA-200-5型诚联开关电源（5V/ 40A）。观察该开关电源（见附图，根据实物绘制），结构简单，无副电源，无过多保护控制电路，通电自启动。具体分析如下：
电阻R4A（150K）、R4B（150K）、R7（2.7K）以及R8A（150K）、R8B（150K）、R9（2.7K）构成Q1（2SC2625）、Q2（2SC2625）的偏置电路。通电瞬间，Q1、Q2的静态工作点已经建立，300V直流电在对C6、C5充电的同时，另一路经Q1、推动变压器T2的3～5绕组、主电源开关变压器T1的1～2绕组、振荡电容C7（2.2μ/400V），回到C6的负极。在此期间，T2的3～5绕组产生的感应电动势通过3～4绕组同相作用于Q1的b极，形成正反馈，使Q1加速导通；反之，Q2的b极则属负反馈，快速截止，因此防止了由Q1、Q2构成的单桥臂直通故障。同样在此期间，一旦主电源开关变压器T1次级的⑤～⑥绕组，经D9（FR107）、D10（FR107）整流出超过7V的电压，IC1（KA7500B）即开始工作，其⑧、11脚输出相位差180°的脉宽调制信号，输出频率为其⑤、⑥脚外接定时阻容元件C14、R20的振荡频率的一半，去控制与推动管Q3、Q4的c极相连接的T2次级绕组的激励振荡。IC1的13脚（输出方式控制端）接稳压+5V (由IC1内部14脚稳压输出+5V电压)，决定了脉宽调制器为并联推挽式输出。此后，T2初级它激振荡产生的感应电动势继续作用于T1主电源开关变压器的初级绕组，从T1次级3、4绕组整流输出＋5V电压，供负载使用（见附图）。D15（1N4148）、D16（1N4148）以及C13（4.7μ/50V）用于抬高推动管Q3（C1815）、Q4（C1815）的e极电平，使Q3、Q4的b极有低电平脉冲时能可靠截止。
电源过载或短路保护电路，由Q5（C1815）、R26、R27、R28、D17组成，连至IC1的4脚。当电源过载或短路时，＋5V输出电压大幅降低，Q5 的b极为低电平，c极呈现高电平，经D17传至IC1的4脚，当上升的电压超过3V时，关闭IC1⑧、11脚的脉宽调制电压输出，使T2推动变压器、T1主电源开关变压器停振，＋5V输出电压消失，电源处于待机状态（一旦保护，需重启电源才能工作）。而由电阻R29、R30、R31、电位器RW（1K）组成了输出电压控制及微调电路，连至IC1的1脚。电路中IC1各引脚电压（空载）见附图所标注，供以后维修时参考。以下为该电源典型故障实例汇总。
故障实例1：打开电源金属外壳，发现主滤波电容C5、C6鼓顶（损坏原因是错加380V交流电所致），但测量保险丝（FUSE）未熔断（见附图）。在路测量Q1、Q2未击穿，更换C5、C6后（更换过程中，用无水酒精清洗过该处线路板），试通电，LED指示灯亮起绿光，测量+5V输出端电压为5.1V，基本正常。但用数字表的200V挡测量C6两端电压为166V，C5两端电压为127V，分压很不均衡。怀疑与Q1、Q2的导通状态有关，快速测量Q1、Q2两基极的驱动电压，均为－0.24V（空载）。拆掉Q1、Q2及C7后又加电，测量C5、C6分压仍不正常。断开隔离平衡电阻R1、R2的一脚，测量其阻值均为150K，至此，问题只能出在C5、C6两元件了。直接更换C5（因该电容分压值较小，有轻微击穿短路的可能），问题依旧，更换C6后，再测两电容分压均为148V。恢复以上所有元件，加电测试各项参数正常，开关电源修复。
事后对比测量换下的“问题电容”C6，发现指针式万用表的R×100挡摆动幅度并无明显差别，只是两种电容的顶部封装及引脚长度略有不同，由此说明C5、C6的更换必须使用同一批次元件。
故障实例2：打开电源金属外壳，仔细观察电源板上各元件无明显烧焦、变色及变形等外状。在路测量Q1、Q2未击穿，保险丝完好。试加电，LED指示灯不亮。快速测量主滤波电容C5、C6两端无300V左右的直流电压；而电源互感滤波器LF1的输入端有交流220V（见附图），输出端则无。断电后检查出LF1的输出端引脚焊盘内部接触不良，锉刀打磨补焊后故障排除。因LED显示屏处于长期工作状态，开关电源元件引脚脱焊也较常见。实际维修中，要注意补焊LF1。
故障实例3：打开电源金属外壳，在路测量保险丝完好，但Q1、Q2已击穿，同时发现推动变压器T2 的初级一侧引脚焦黄，经测量T2初级1～2绕组断路（见附图）。从其它相同型号废旧电源板上拆下T2替换，同时在路检测D4至D7正常、加速电容C10（1μ/50V）、C11（1μ/50V）外观完好，再将Q1、Q2换新。试加电，绿灯亮起，测量+5V输出端电压为5.1V ，C5、C6两主滤波电容分压均衡，开关电源修复。
因T2 初级1～2绕组与地直连，在Q2击穿损坏的同时，过高的直流电压极有可能通过R11（1.8Ω/0.5W），又反向击穿C11（短暂性击穿，可恢复），加至初级1～2绕组上，使其瞬间过流烧断。因此在实际检修中，T2初级1～2绕组也不能放过。
故障实例4：打开电源金属外壳，在路测量保险丝完好，Q1、Q2未击穿，主电容 C5 略显鼓顶。补焊LF1的引脚后，试加电，指示灯不亮，用数字表测量+5V输出端电压为0，又快速测量C5、 C6两端分压正常。正纳闷时，维修台灯闪了一下，电源主板发出过短暂的“嘶嘶”声。断电后，测量Q1、Q2已击穿，保险丝FUSE（4A）熔断。将C5、C6换新，拆下Q1、Q2暂不更换，逐一检测与Q1、Q2相关的分压电阻均无问题。试加电，测量C5、 C6两端分压正常，R7（2.7K）、R9（2.7K）上压降均为1.3V，基集分压电路正常。将Q1、Q2换新后恢复到电路中，但将其C极引脚悬空；试加电，测量Q1、Q2的基集电压均为0.55V。断电，将Q1、Q2 的 C极引脚补焊，预先把数字表指针连至+5V输出端，再加电，只见数字表上“5V”数字一闪便降为“0V”。赶紧断电，测量Q1、Q2未击穿。在路测量过载或短路保护控制三极管Q5未击穿，T2推动变压器次级的Q3、Q4正常。考虑到每次加电测试均为空载状态，主电源开关变压器T1次级自身短路的可能性较大。用数字表的两指针交换测量 T1次级整流管 D18、D19两端阻值均为0，而正常电源板上T1次级整流管 D18、D19两端阻值约为47Ω（因为+5V输出接有负载电阻R34，见附图）。分别断开D18、D19的一脚，测量发现D18反向击穿。从同型号废旧电源板上拆下D18替换，再加电，绿灯亮起，接大功率风扇负载运行正常，电源彻底修复。
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