不管哪一种电动机,拆卸时都不能鲁莽行事,应谨慎小心,不可猛力敲击,以免造成二次故障或损坏其零部件;拆卸应按着一个合理的顺序,采用恰当的方法,由外向里、一个一个零部件地依次拆卸;在拆卸的具体过程中,应当一边拆卸,一边检查、测试,进一步查找或复检故障部位及原因;与此同时标好标记,以便安装时准确复原各零部件的位置;对有故障的零部件要做好记录,以防维修时遗漏;拆卸的零部件摆放要整齐,而且有一定规律,以方便维修后的安装;对于可拆可不拆的零部件,特别是不需要修理的零部件或不妨碍维修的零部件尽量不拆,这样既可以减小拆装的工作量,又能避免因拆卸不当将其弄坏。
电动机的拆卸应在完成各种检查、测试之后进行,并准备好各种工具,以免拆卸过程中因缺少工具而停顿。对于尚在生产现场的电动机,应注意切断电源和去掉拖动的负载,以确保拆卸时的安全。
以拆卸交流电动机为例,一般拆卸顺序为:风罩→风叶→轴承盖→左、右端盖→轴承→转子→定、转子绕组。
对于直流电动机,吊出转子前应注意先拆卸换向器。
维修实践证明,电动机较难拆卸的零部件主要有锈蚀严重的螺丝、轴承、绕组、体积较大的转子等。
