(一)故障维修速查表
PSI、VLC/VLS故障维修见表3-4-1。
表3-4-1 故障维修速查表
| 问 题 | 可能显示的指示灯 | 可能的原因 | 解 决 办 法 |
| 接通电源时一根 主熔丝熔断或断路 器断开 | “故障”和“分 流跳闸”指示灯亮 | 电源输入端短路 | 检查排除短路 |
| 晶闸管故障 | 参照晶闸管检查程序,断电检查 SCR | ||
| 起动时熔丝断或 线路断路器断开 | “故障” 与 “短 路”灯亮 “故障”和 “缺 相”灯亮 | 线路短路,电机或电缆接地 故障 | 检查排除短路或电机接地故障 |
| 缺相 | 找出缺相原因检修 | ||
| 线路保护器量值不当 | 修改适当量值 | ||
| 晶闸管故障 | 断电检查,参照晶闸管的检查程序 | ||
| 单相输入电源故障 | 排除输入电源故障 | ||
| PSB1000主线路板故障 | 断电更换主线路板,参照晶闸管更 换程序 | ||
| 起动时电机过载 跳闸 | “故障”和“过 载”灯亮 | 过载调节不当 | 调节过载 |
| 电机过载 | 减轻电机负载 | ||
| 限电流太小 | 增大电机限流 | ||
| 起动调节不当 | 重新调节起动 | ||
| 运行中电机过载 跳闸 | “故障”与 “过 载”灯亮 | 电机过载,全速运行时电流 超限 | 减轻负载 |
| 过载调节不当 | 重调过载 | ||
| 运行中热继电器 跳闸 | “故障” 与 “过 热”灯亮 | 散热器上灰尘太多 | 断电后用高压气清理散热器(80～ 100PSI清洁干燥气) |
| 风扇不工作 | 若风扇有电则更换风扇,无电检修 电源 | ||
| 电流过大 | 使运行电流不超过额定值 | ||
| 环境温度超过120℉ (面板 式)或环境温度超过104℉ (封 装式) | 将装置安装在低温的环境中,不要 超过额定温度 | ||
| 电机不起动 | 全部指示灯灭 “电源”灯灭 “起动”灯灭 “故障”和“缺 相”灯亮 “故障” 和“短 路SCR”灯亮 | 控制板上无控制电源 (TCB2000板) | 向TCB2000控制板上TB1的1和9 触点之间供电 |
| 控制电源变压器故障或控制 电源熔丝故障 | 断电后更换控制电源变压器或控制 电源熔丝 | ||
| 起动线路接线错误 | 断电后纠正起动线路接线 | ||
| 没起动命令 | 施加起动命令 | ||
| 没三相电 | 给装置供三相电 | ||
| 控制板TCB2000 F2熔丝熔断 | 更换熔丝 | ||
| 主控板PSB1000熔丝F1故障 | 更换排除故障 | ||
| 主控板PSB1000故障 | 更换主控板 | ||
| 控制器逻辑电路故障 | 断电后修理 | ||
| 控制板TCB2000故障 | 检修并更换熔丝 | ||
| 晶闸管短路 | 检修并更换短路的SCR | ||
| 主控板PSB1000故障 | 更换主控板PSB1000 |
续表
| 问 题 | 可能显示的指示灯 | 可能的原因 | 解 决 办 法 |
| 电机震动或噪声 大 | “故障” 和 “缺 相”灯亮 | 电机故障 | 检查电机及接线 |
| 晶闸管故障 | 断电后检查晶闸管 | ||
| 晶闸管控制阴极故障 | 检修并更换SCR | ||
| 主控板PSB1000故障 | 更换主控板PSB1000 | ||
| 起动和运行中相 间电流严重不平衡 | “故障” 和 “缺 相”灯亮 | 电机或线路故障 | 检修 |
| 线路故障 | 检修换线 | ||
| 主控板PSB1000故障 | 更换主控板PSB1000 | ||
| 运行中电机停转 | “故障” 和 “短 路”灯亮 | 注意:这是严重故障,在重新起动之前必须修好并排除 | |
| 负载短路,接地故障 | 断电后检查 | ||
| 主控板PSB1000故障 | 更换主控板PSB1000 | ||
| 接通控制电源时 控制电路熔丝熔断 | 全部指示灯灭 | 控制线路短路,控制电压不 当 | 断电后检查,更换,给控制板供正 确电压 |
(二) 晶闸管的测试
断开与晶闸管相连的任何两相输入连线 (L) 以及与此相对应的输出连线 (T)。为了晶闸管不与外电路连接,断开与主电路板PSB1000上的J1,J2和J3与晶闸管的连接插头。记下与J1,J2,J3连接的色线编码类型。插头的结构有两种类型,分别为四根引线,第一种结构的四种色线为黑,黄,白,灰。第二种结构的四种色线为红,白,红,白。晶闸管的检查包括两个步骤。第一步是通过测试下列电阻值来检测晶闸管的阳极与阴极之间的电阻特性。如表3-4-2所列。
表3-4-2 万用表测试晶闸管阳极与阴极的阻值
| 欧姆表+表笔 | 欧姆表-表笔 | 正 常 | 咨 询 厂 家 |
| L1接头 | T1接头 | >10kΩ | <10kΩ |
| L2接头 | T2接头 | >10kΩ | <10kΩ |
| L3接头 | T3接头 | >10kΩ | <10kΩ |
第二步是测试晶闸管的控制极与阴极之间的电阻特性,如表3-4-3所列。用欧姆表插到从主线路板上拔下的J1,J2,J3插头的插孔上,测一下某一插头的两线间的线电阻,然后再测其他的插头。下表显示了元件好坏的阻值范围。
表3-4-3 万用表测试晶闸管控制极与阴极间的阻值
| 欧姆表+表笔 | 欧姆表-表笔 | 正常范围 | 不正常范围 |
| 黑色 | 黄色 | 5～100Ω | <5或>100Ω |
| 灰色 | 白色 | 5～100Ω | <5或>100Ω |
| 红,白,红,白色线 | |||
| 欧姆表+表笔 | 欧姆表-表笔 | 正常 | 不正常范围 |
| 红色 | 白色 | 5～100Ω | <5或>100Ω |
| 红色 | 白色 | 5～100Ω | <5或>100Ω |
(三) 更换晶闸管
PS1系列有两种类型的晶闸管,取决于晶闸管的额定功率。绝缘型的晶闸管用于小功率的设备,曲棍球圆型晶闸管用于大功率的设备。
1.更换绝缘型晶闸管
绝缘型晶闸管如图3-4-1所示。
(1)断开电源和控制电源,挂上“请勿合闸”的警告标志并锁上控制开关箱,以免触电。
图3-4-1 绝缘型晶闸管
警告: 如果不断开电源和控制电源将会引起人身伤亡。
(2)表明晶闸管连线的位置。
(3)卸下晶闸管上的螺钉,连线接头和绝缘线。
(4)保持样机安装表面清洁,无灰尘,无划痕和刮痕。
(5)在晶闸管的长度方向涂上导热硅胶,同时在装晶闸管的散热片底座上也涂上导热硅胶,以使晶闸管有良好的传热特性。
(6)重新装好晶闸管,并拧紧接线头及螺钉,表3-4-4是不同SCR的推荐力矩。
表3-4-4 紧固晶闸管SCR推荐力矩表
| 电压(V) AC | 马 力 | 固定螺钉 | 导电板和电源插头 |
| 208 | 1～10 | 44 lbs/in (0.5kg·m) | 26 lbs/in (0.3kg·m) |
| 208 | 15～20 | 44 lbs/in(0.5kg·m) | |
| 240 | 1～15 | 26 lbs/in (0.3kg·m) | |
| 240 | 20～25 | 44 lbs/in (0.5kg·m) | |
| 380 | 1～25 | 26 lbs/in (0.3kg·m) | |
| 380 | 30～40 | 44 lbs/in (0.5kg·m) | |
| 415 | 1～25 | 26 lbs/in (0.3kg·m) | |
| 415 | 30～40 | 44 lbs/in (0.5kg·m) | |
| 480 | 1～30 | 26 lbs/in (0.3kg·m) | |
| 480 | 40～50 | 44 lbs/in(0.5kg·m) | |
| 575 | 1～40 | 26 lbs/in (0.3kg·m) | |
| 575 | 50～75 | 44 lbs/in (0.5kg·m) |
(7)重新连接导电板,接线头和电线,检查一下晶闸管的控制极和阴极接线是否正确,用表3-4-5检查J1,J2和J3的接线。
表3-4-5 主线路板与晶闸管的连接速查表
| 主线路板J1,J2,J3 | 与晶闸管连接点 |
| 引线1 | 负载端控制极 |
| 引线2 | 负载端阴极 |
| 引线5 | 线路端控制极 |
| 引线6 | 线路端阴极 |
(8)所有接线检查无误后,接通电源检测这个设备。
2.更换曲棍球圆型晶闸管
(1)断开电源和控制电源,挂上“请勿合闸”的警告标志并锁上控制开关箱,以免触电。
警告:如果不断开电源和控制电源将会引起人身伤亡。
(2) MOTORTRONICS公司使用两种不同类型的晶闸管夹板并装有计量器件以便于显示所用的安装力矩。第一种力矩计量器件是旋转垫圈,当加到合适力矩时旋转垫圈开始松动,当可以用手转动时停止用力。第二种力矩计量器件是用步测指示器装在杠杆的末端,在撤下夹板之前要记下步测指示器的位置,以便在更换晶闸管后容易再恢复到合适的力矩。
(3) 记下与晶闸管连接的连线位置。
(4)卸下电源接线板,MOV(金属氧化变阻器),减震器,印刷电路板和一些与晶闸管相接的连线。注意在拆元件之前记下他们的位置图,以便重新安装。
(5)记下晶闸管夹板上力矩指示器的位置,然后拆下上层的晶闸管散热器。
(6)卸下损坏的晶闸管,并记下晶闸管的方向,新的晶闸管应按同样的方向安装。
(7)要保持晶闸管安装表面,工具和手的清洁,无灰尘、刻痕、刮痕,不要用砂纸打磨安装面,有必要的话在安装新的晶闸管之前可用极细的高级金属毛网状材料清洁散热器。
(8) 晶闸管两面都均匀涂上一层薄薄的导热硅胶,以减小气隙,导热硅胶要无污染。
(9)将定位销安装在散热器的底部,放在晶闸管的孔中心,以使晶闸管方向与第6步卸下之前相同。用心对等地拧紧夹持器,以达到相同的力矩。每次旋紧四分之一圈的螺母,调节U型夹持器直到达到合适力矩。每拧紧一次检查一下计量器,或旋转一下垫圈以免晶闸管超过力矩。力矩指示器的读数应与 (2) 中记录刻度位置相同。若是旋转垫圈型,旋紧夹持器后要保持垫圈旋转自如,只有调整合适的夹紧力矩,散热器中的晶闸管才能安全工作。
表3-4-6检查主线路板接线
| 主线路板PSB1000 | 与晶闸管连接点 |
| 引线1 | 负载端控制极 |
| 引线2 | 负载端阴极 |
| 引线5 | 电源输入端控制极 |
| 引线6 | 电源输入端阴极 |
(10)重新接上连接头,MOV,减震器,印刷电路板和绝缘线等,用表3-4-6检查J1,J2和J3接线。
(11)确认接线正确无误后通电测试。
(四) 更换印刷电路板
印刷电路板不能现场修理,出现故障需按下列步骤更换整个电路板。
(1)卸下装置的三相电源和控制电源。
(2)拔下插头,标明与连接器相连插头的序号。
(3)卸下印刷电路板上接线端子排上的连线,并标明连线的序号。
(4)记下电位器以及故障继电器,可编程跳线插头的设置。
(5) 卸下固定螺钉。
(6)卸下旧印刷电路板。
(7)装上新印刷电路板。
(8) 装上固定螺钉。
(9)设置电位器以及故障继电器,可编程跳线插头与旧电路板相同。
(10)接上终端控制器连线,标明连线序号。
(11) 装上插头。
(12) 通电测试。
