转速控制子系统的设计

在液压泵测试系统中,设计转速控制子系统框图如图1 所示。

基于变频液压技术的液压泵测试系统提高精度和系统稳定性

图1 转速控制子系统框图

控制过程主要是通过工业控制机(上

位机)软件编程,通过串口发出控制信号,经RS232/485转换器送给变频器,再由变频器去调节电动机的转速,从而调节被试泵的转速,使被试泵在规定的转速下运转。

变频器的外部连接

设计变频器外部接线如图2所示。这里,MA、MB为故障输出端子。

设计变频器外部接线

可以看出,在电源侧,三相高压电源首先连接对应变频器的接线用断路器QF1、QF2,然后连接交流电抗器AC1、AC2以及电磁接触器KM,经过输入滤波器FR-LC,进入变频器。断路器用于防止电路存在的过载、短路以及维护线路时切断电源,保护设备以及线路的安全。交流电抗器用于抑制变频器输入侧的谐波电流,改善功率因数。电磁接触器用于通断主回路的电源。RF-LC输入滤波器是接在变频器的进线侧与电源之间,抑制变频器输入中高次谐波的噪声干扰,抑制外界无线电干扰以及瞬时冲击、浪涌对变频器的干扰,具备线路滤波和辐射滤波的作用。LCR输出滤波器安装在变频器的输出侧与电机之间,由LCR组成,可以减小输出电流中的高次谐波成份,抑制变频器输出侧的浪涌电压,减小电机由高频谐波引起的附加转矩,减小电机噪音。变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,这里用了RC吸收器。