通过“5G＋工业互联网”，企业能够进一步增强对设备状况的把握，并通过实时监控追踪、报警等手段，确保生产调度等决策更加合理、精准，管理系统可预见即将出现的问题与挑战，并提前主动应对，而非等待问题发生后再被动响应。
据报道，德国博世公司已经与诺基亚合作开展工厂无线化试验。数据显示，相对于Wi-Fi以及4G，5G更具低时延和高稳定性。博世公司称，相对于工厂生产线大规模停止，部分关键工序短时间停止的损失更大，而那些精度要求较高的工序，关键就在于快速响应（低时延）。也就是说，关键生产任务需要保证网络的稳定性、可靠性、灵敏度以及大流量数据分析和处理所需的高网速。
传统的工厂很难敷设光纤，而无线通信技术Wi-Fi难以扩展，速率以及抗干扰性能都不强。制造车间因Wi-Fi的延迟可能导致高昂的代价，如限制了生产力的提升，并降低了利润。
在一些发达国家的企业中，移动互联网连接已经比Wi-Fi使用更广。为了利用更高的数据速度及可靠性，许多企业正在考虑建设5G局域网络。相比于4G，5G除了网速提高10倍（或更多）、延迟降低50倍之外，还可以支持更多的设备。
随着5G时代的到来，工业互联网领域将会有更多的5G局域网。与其他本地无线网络相比，5G局域网主要优点是：更高的容量支持更多设备，高带宽应用、更广的范围、无缝移动性、工业级可靠性、一致的延迟、更高的服务质量及安全性，还有与产业链上游多个供应商之间的互操作性。
Wi-Fi是一定范围内的无线网络通信，电波有效覆盖范围一般只有几十米，可以收发大容量数据且不发生费用，所以在企业、公园、车站、商场、酒店等各种场所广为使用。但是，与移动通信相比，Wi-Fi存在安全性问题，只要掌握Wi-Fi上网用户名和密码，任何人都可以接入网络。同时，Wi-Fi不够稳定，长时间使用经常会发生掉线情况，这决定了企业关键工序不能全面使用Wi-Fi。4G时代，最高下载速率为100Mbit/s、上传为50Mbit/s，传输还会延时，音频、视频和高清图像等大容量数据难以实时发送。而5G局域网不仅拥有“不发生通信费用”的Wi-Fi优势，还可以采用SIM认证，不经由公众网，就可以实现安全、专用和高速、高可靠性及低时延。
例如，德国博世公司采用5G局域网后，将电动螺丝刀接入专用网络，就会自动记录拧螺丝的转数、顺序等数据信息。博世公司借助5G对工业工程管理等解决方案进行测试或验证，不仅使得所制造的全部产品保持质量均衡，还能够在拧螺丝顺序发生错误时实时提醒改正。而且，电动螺丝刀同时将工业工程数据全部反馈到服务器上，除了有利于工业工程管理之外，还可以为其他产品提供可用信息。
