今天小编要和大家分享的是焊接与组装相关信息,接下来我将从仰焊的操作要点及工艺,螺旋输送机机械振动焊接的特性这几个方面来介绍。

焊接与组装相关技术文章仰焊的操作要点及工艺螺旋输送机机械振动焊接的特性

焊接与组装相关技术文章仰焊的操作要点及工艺

仰焊的操作要点

1、液态金属因自重下坠滴落,不易控制熔池形状和大小,会造成未焊透和凹陷,宜采用较小直径的焊条和小焊接电流并采用最短的电弧焊接。

2、清渣困难,易产生层间夹渣。

3、运条困难,焊缝外观不易平整。

根据仰焊特点,应严格控制焊接电弧的弧长,使坡口两侧根都能很好熔合,并且焊波厚度不应太厚,以防止液态金属过多而下坠。坡口角度比平焊略大,焊接坡口第一层的焊条与坡口两侧90°,与焊接方向成70°~80°,用最短的电弧做前后推拉的动作, 熔池温度过高时可以使温度降低。焊接其余各层时焊条横摆并在两侧做稳弧动作。

仰焊的操作工艺

(1)在仰焊时,必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去,促使焊缝成形。焊条直径和焊接电流应比平焊时小,以减小焊接熔池的面积,使焊缝容易成形。

(2)当焊件的厚度为4mm左右时,仰焊可采用不开坡口的对接焊,焊条直径为3.2mm,焊条与焊缝两侧成90°夹角,与焊接方向保持80°-90°的夹角,如图4-27所示。在整个施焊过程中,焊条要保持在上述角度均匀地运条。

(3)仰焊的运条手法可采用直线形和直线往复形。直线形用于焊接间隙小的接头,直线往复形用于间隙稍大的接头。焊接电流不应过小,否则得不到足够的熔深,而且电弧也不稳定,使操作难以掌握,而且焊缝质量也难以保证。

(4)当焊件厚度大于5mm时,对接仰焊均开坡口。对于开坡口的对接仰焊打底层焊接的运条方法,应根据坡口间隙的大小,决定选用直线形或往复直线形的运条方法。其后各层均宜用锯齿形或月牙形运条方法。如图4-28所示。在进行仰焊时,无论采用哪种运条手法,均应形成较薄的焊道。焊缝表面要平直,不允许出现凸形。